[发明专利]一种提高钢基表面耐磨陶瓷涂料层抗热震性的方法

摘要

本发明属于钢基表面耐磨陶瓷涂料加工技术领域，具体涉及一种提高钢基表面耐磨陶瓷涂料层抗热震性的方法，所述耐磨陶瓷涂料层包括以下重量份的原料：陶瓷骨料42‑48份、改性六环石粉22‑26份、二氧化硅14‑16份、水玻璃3‑7份、铝粉2‑6份、铬铁粉4‑8份、纳米碳化硼3‑5份、粘结剂4‑6份、调节剂1‑3份。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过在陶瓷涂料中添加适量的纳米碳化硼和改性六环石粉，使其具有较强的弹性模量和耐磨损性，具有较强的化学稳定，不易被酸性溶液或碱性溶液侵蚀，在加热和冷却过程中受到热应力较小，具有较强的抗热震性；增强结合强度，增加适用范围。

主权项

1.一种提高钢基表面耐磨陶瓷涂料层抗热震性的方法，其特征在于，包括以下内容：（1）所述耐磨陶瓷涂料层包括以下重量份的原料：陶瓷骨料42‑48份、改性六环石粉22‑26份、二氧化硅14‑16份、水玻璃3‑7份、铝粉2‑6份、铬铁粉4‑8份、纳米碳化硼3‑5份、粘结剂4‑6份、调节剂1‑3份；所述改性六环石粉的制备方法为：将六环石粉置于质量浓度为6‑10%的羟基乙酸溶液中浸泡2‑3小时，完成后在温度为640‑700℃的煅烧炉内煅烧40‑60分钟，完成后加入相当于其重量6‑8%的聚乙烯醇，在温度为85‑95℃的水浴条件下搅拌15‑20分钟，然后加入相当于六环石粉重量2.2‑2.8%的硅酸三钙、1.4‑1.6%的氟化氢铵、0.4‑0.8%的氮化镓、35‑45%的水，在球磨机中球磨4‑6小时，得到浆料，将所得浆料经喷雾干燥塔喷雾造粒即得；（2）耐磨陶瓷涂料制备：将上述各原料按比例混合后在球磨罐中进行球磨，球磨管内气体氛围为氩气，球料质量比为20‑30:1，球磨时间为2‑4小时，得到混合浆，即可；（3）对钢基材料表面除锈后用丙酮洗去油污，转入真空热处理炉内，抽真空后通入氮气，在温度680‑720℃、压强为0.18‑0.22Pa的条件下保持40‑60分钟，完成后通入氩气将至常温，得到预处理钢基材料；（4）将上述耐磨陶瓷涂料均匀涂覆在钢基材料表面，涂覆厚度为0.4‑1mm，在温度为115‑125℃的条件下处理1‑2小时后，升温至温度为650‑750℃，继续处理3‑4小时，即得。