[发明专利]一种高纯硫化钠制备工艺在审
申请号: | 201810763300.3 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN108675268A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 戴正亮;唐雁;朱世银;宋晓轩;许玮 | 申请(专利权)人: | 铜陵铜冠神虹化工有限责任公司 |
主分类号: | C01B17/26 | 分类号: | C01B17/26 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 244000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种高纯硫化钠制备工艺,包括以下步骤:(1)、称取原煤和硫酸钠置于球磨机内进行磨粉;(2)、将制得的粉料物置于煅烧炉内进行煅烧处理,既得硫化钠半成品;(3)、将制得的硫化钠半成品加水稀释成硫化钠溶液;(4)、将硫化钠溶液打至除铁器中,得铁含量在10ppm以下的硫化钠溶液;(5)、将溶液蒸发浓缩至60%含量,制片即得铁含量在10ppm以下的硫化钠产品;(6)、向硫化钠滤液中加入硫酸锌和硫化钡溶液,搅拌,反应温度控制在80‑90℃以上,沉淀,除杂澄清后,送蒸发工序,经蒸发浓缩即得到高纯度硫化钠。本发明的制备工艺制得的产品纯度高、产率高。 | ||
搜索关键词: | 硫化钠溶液 制备工艺 硫化钠 高纯硫化钠 半成品 硫酸钠 球磨机 反应温度控制 硫化钡溶液 硫化钠产品 硫化钠滤液 产品纯度 加水稀释 蒸发工序 除铁器 粉料物 高纯度 硫酸锌 煅烧炉 产率 称取 除杂 磨粉 制片 煅烧 沉淀 原煤 澄清 | ||
【主权项】:
1.一种高纯硫化钠制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)、按1:3‑4的比例称取原煤和硫酸钠,将称取的原煤和硫酸钠置于球磨机内进行磨粉;(2)、将步骤(1)制得的粉料物置于煅烧炉内进行煅烧处理,控制煅烧温度为1000℃‑1100℃,控制煅烧时间为30‑50min,既得硫化钠半成品;(3)、将步骤(2)制得的硫化钠半成品加水稀释成硫化钠溶液,进行2‑3次过滤澄清处理;(4)、将步骤(3)处理后的硫化钠溶液打至除铁器中,加入0.1‑0.3%wt的多聚硫酸铁使生成的各种沉淀物质沉降,搅拌20‑30min,温度70‑80℃过滤,得铁含量在10ppm以下的硫化钠溶液;(5)、将步骤(4)的溶液蒸发浓缩至60%含量,制片即得铁含量在10ppm以下的硫化钠产品;(6)、在硫酸锌溶液中加入金属锰粉和/或锰基合金粉,温度为50‑60℃、且pH>4.5,搅拌反应,反应完成后,过滤分离,之后经蒸发浓缩结晶,得到高纯度硫酸锌,将制备的高纯度硫酸锌按每立方滤液加入硫酸锌5‑8千克量称取硫酸锌,每立方滤液对应配制1立方硫酸锌溶液;按每立方水中加入硫化钡140kg,取清液备用;将以上两种配好的溶液,同时加入硫化钠滤液中,搅拌,反应温度控制在80‑90℃以上,沉淀,除杂澄清后,送蒸发工序,经蒸发浓缩即得到高纯度硫化钠。
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