[发明专利]一种高耐磨球墨铸铁制件的制备方法

摘要

本发明公开了一种高耐磨球墨铸铁制件的制备方法，包括如下步骤：步骤一，设计球墨铸铁的化学成分；步骤二，将原材料利用中频感应炉熔炼；步骤三，一次孕育，然后出炉进行浇注制成球墨铸铁制件；步骤四，将得到的球墨铸铁制件冷却后再重复加热至980‑1000℃，保温，然后降温至880‑890℃，保温，然后降温至750‑760℃，保温，然后将球墨铸铁制件置于冷却介质中以10‑15K/s的冷却速度冷却至500℃后在大气环境中自然冷却至室温。本发明中的球墨铸铁制件的铸态组织为珠光体和铁素体为主，制件表面还包含少量针状马氏体，球墨铸铁制件表面耐磨性比普通球墨铸铁制件提升10%以上，球墨铸铁制件表面粗糙度低，其制备方法具有近终铸造的特点，产出的制件无需进行多项加工即可出货。

主权项

1.一种高耐磨球墨铸铁制件的制备方法，其特征在于包括如下步骤：/n步骤一，设计球墨铸铁的化学成分及质量百分比为：C3.7-3.85%、Si1.6-1.9%、Mn0.55-0.60%、P≤0.07%、S≤0.02%、Cr≤0.06%、B0.005-0.008%、Mo0.3-0.5%、Cu0.3-0.6%、Zr0.02-0.03%、Hf0.02-0.03%、W1-2%、Ni1.0-1.15%、V0.03-0.045%，余量为铁以及不能避免的杂质；所述球墨铸铁的原材料主要采用生铁和废钢，其余的采用钼铁、紫铜、锰铁、钒铁；球化剂采用FeSiMg8Re7，加入量为原材料总质量的1.0-1.3%，生铁和废钢的质量比为（7-8）：1；/n步骤二，将原材料利用中频感应炉熔炼，在1475-1500℃条件下将原材料熔炼成熔液；采用冲入法处理，将浇包烘干后，把球化剂放入浇包内，表面覆盖硅铁合金，当原材料熔液温度超过1475℃后立即冲入70-80%的熔液至浇包内，至球化反应完成后再冲入剩余的原材料熔液；/n步骤三，待步骤二完成后，加入占原材料质量0.55-0.60%的孕育剂进行一次孕育，在1450-1480℃条件下出炉进行浇注，浇注温度为1380-1400℃，制成球墨铸铁制件；/n步骤四，将得到的球墨铸铁制件冷却后再重复加热至980-1000℃，保温2-3h，然后降温至880-890℃，保温1-1.5h，然后降温至750-760℃，保温0.5-0.6h，然后将球墨铸铁制件置于冷却介质中以10-15K/s的冷却速度冷却至500℃后在大气环境中自然冷却至室温。/n