[发明专利]一种耐磨性好的球墨铸铁制件的加工方法

摘要

本发明公开了一种耐磨性好的球墨铸铁制件的加工方法，包括：步骤一，设计球墨铸铁的化学成分；步骤二，将原材料利用中频感应炉熔炼；步骤三，待步骤二完成后，加入孕育剂进行一次孕育然后浇铸制成球墨铸铁制件；步骤四，将得到的球墨铸铁制件冷却后再重复加热至940‑960℃，保温2‑3h，然后降温至800‑820℃，保温1‑1.5h，然后降温至600‑610℃，保温0.5‑0.6h，然后将球墨铸铁制件置于冷却介质中以10‑15K/s的冷却速度冷却至500℃后在大气环境中自然冷却至室温。本发明中提供了一种耐磨性好的球墨铸铁制件的加工方法，本发明中的球墨铸铁制件的铸态组织为珠光体和铁素体为主，制件表面还包含少量针状马氏体，球墨铸铁表面耐磨性比普通球墨铸铁制件提升10%以上。

主权项

1.一种耐磨性好的球墨铸铁制件的加工方法，包括如下步骤：步骤一，设计球墨铸铁的化学成分及质量百分比为：C3.7‑3.85%、Si1.6‑1.9%、Mn0.55‑0.60%、P≤0.07%、S≤0.02%、Cr≤0.06%、B0.005‑0.008%、Mo0.3‑0.5%、Cu0.3‑0.6%、Mg0.02‑0.03%、Ni1.0‑1.15%、V0.03‑0.045%，余量为铁以及不能避免的杂质；所述球墨铸铁的原材料主要采用生铁和废钢，其余的采用钼铁、紫铜、锰铁、钒铁；球化剂采用FeSiMg8Re7，加入量为原材料总质量的1.0‑1.3%；步骤二，将原材料利用中频感应炉熔炼，在1400‑1450℃条件下将原材料熔炼成熔液；采用冲入法处理，将浇包烘干后，把球化剂放入浇包内，表面覆盖硅铁合金，当原材料熔液温度超过1400℃后立即冲入70‑80%的熔液至浇包内，至球化反应完成后再冲入剩余的原材料熔液；步骤三，待步骤二完成后，加入占原材料质量0.55‑0.60%的孕育剂进行一次孕育，在1450‑1480℃条件下出炉进行浇注，浇注温度为1380‑1400℃，制成球墨铸铁制件；步骤四，将得到的球墨铸铁制件冷却后再重复加热至940‑960℃，保温2‑3h，然后降温至800‑820℃，保温1‑1.5h，然后降温至600‑610℃，保温0.5‑0.6h，然后将球墨铸铁制件置于冷却介质中以10‑15K/s的冷却速度冷却至500℃后在大气环境中自然冷却至室温。