[发明专利]一种利用球面滚子化学热处理专用工装对球面滚子表面改性的方法

摘要

一种利用球面滚子化学热处理专用工装对球面滚子表面改性的方法，它涉及一种对球面滚子表面进行改性的方法。本发明的目的是要解决使用现有工装对球面滚子进行改性时球面滚子的摆放密集，影响气氛充分流动，球面滚子与工装之间接触面过大，导致渗层不均匀和同批次球面滚子的渗层不均匀的问题。方法：一、使用钢材料加工刃型支架；二、组装球面滚子化学热处理专用工装；三、将多个球面滚子放置在球面滚子化学热处理专用工装上；四、利用表面改性设备对球面滚子化学热处理专用工装上的多个球面滚子进行表面改性，得到表面改性后的球面滚子。本发明适用于对球面滚子表面改性。

主权项

1.一种利用球面滚子化学热处理专用工装对球面滚子表面改性的方法，其特征在于该方法是按以下步骤完成的：一、采用钢材料加工刃型支架；步骤一中所述的刃型支架的截面为钝角三角形；二、将两个刃型支架平行并列设置在表面改性设备的工作区域内，且两个刃型支架的刃口相对设置，两个刃型支架中相对的刀刃面为倾斜面，与水平面之间的夹角为α，α小于等于90°；调整两个刃型支架刃口之间的距离，使球面滚子放置在两个刃型支架之间，且与两个刃型支架刃口接触，得到球面滚子化学热处理专用工装；三、将多个球面滚子放置在球面滚子化学热处理专用工装上，且每两个球面滚子之间的距离≥30mm；四、利用表面改性设备对球面滚子化学热处理专用工装上的多个球面滚子进行表面改性，得到表面改性后的球面滚子，即完成一种利用球面滚子化学热处理专用工装对球面滚子表面改性的方法；步骤四中所述的表面改性为氮化处理、渗碳处理或氰化处理；其中所述的表面改性为渗碳处理时，步骤一中所述的钢材料为Cr4Mo4V、W9Cr4V2Mo、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr25Ni20Si、M50和M50NiL中的一种或其中几种的合金；所述的表面改性为氮化处理时，步骤一中所述的钢材料为GCr15、GCr15SiMn、38CrMoAl、35Cr2Ni4MoA、32Cr3MoE、M50和M50NiL中的一种或其中几种的合金；所述的表面改性为氰化处理时，步骤一中所述的钢材料为Cr4Mo4V、W9Cr4V2Mo、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr25Ni20Si、M50和M50NiL中的一种或其中几种的合金。