[发明专利]一种高刚度隐式洛伦兹力偏转磁轴承在审
申请号: | 201810766501.9 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN108916229A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 刘强;姚舒晏;席军;吴波;盛沙;王伟;保俊 | 申请(专利权)人: | 北京石油化工学院 |
主分类号: | F16C32/04 | 分类号: | F16C32/04 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 102600 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种高刚度隐式洛伦兹力偏转磁轴承,包括转子系统和定子系统两部分,转子系统主要包括:外安装套、外磁钢、外导磁环、外隔磁环、外下锁母、外组件锁母、内安装套、内磁钢、内导磁环、内隔磁环、内下锁母、内组件锁母;定子系统主要包括:定子骨架、铝基板、绕组和环氧树脂胶。本发明多圈磁钢内嵌于磁极内部,消除了磁钢拼接缝隙引起的气隙磁密周向波动,且多圈磁钢在永磁磁路回路中为串联结构,回路磁动势大,提升了气隙磁密,有利于同时实现磁轴承的高悬浮控制精度和高支承刚度。 | ||
搜索关键词: | 磁轴承 偏转 定子系统 洛伦兹力 气隙磁密 转子系统 安装套 高刚度 下锁母 磁钢 多圈 锁母 隐式 磁极 环氧树脂胶 串联结构 磁钢拼接 定子骨架 内导磁环 内隔磁环 外导磁环 外隔磁环 悬浮控制 永磁磁路 磁动势 铝基板 内磁钢 内组件 外磁钢 外组件 内嵌 | ||
【主权项】:
1.一种高刚度隐式洛伦兹力偏转磁轴承,主要包括转子系统和定子系统,其特征在于:所述转子系统主要包括:外安装套(1)、外中磁钢(2)、外上外导磁环(3A)、外下外导磁环(3B)、外隔磁环(4)、外上磁钢(5A)、外下磁钢(5B)、外上内导磁环(6A)、外下内导磁环(6B)、外下锁母(7)、转盘(8)、外组件锁母(9)、内安装套(10)、内中磁钢(11)、内上内导磁环(12A)、内下内导磁环(12B)、内隔磁环(13)、内上磁钢(14A)、内下磁钢(14B)、内上外导磁环(15A)、内下外导磁环(15B)、内下锁母(16)和内组件锁母(17);所述定子系统主要包括:定子骨架(18)、铝基板(19)、左绕组(20A)、右绕组(20B)、前绕组(20C)、后绕组(20D)和环氧树脂胶(21);所述外安装套(1)位于外中磁钢(2)、外上外导磁环(3A)和外下外导磁环(3B)的径向外侧,外中磁钢(2)位于外安装套(1)径向内侧中心位置,外上外导磁环(3A)位于外中磁钢(2)轴向上端,外下外导磁环(3B)位于外中磁钢(2)轴向下端,外隔磁环(4)位于外中磁钢(2)径向内侧,外上磁钢(5A)和外上内导磁环(6A)位于外隔磁环(4)的轴向上端,从外至内依次为外上磁钢(5A)和外上内导磁环(6A),外下磁钢(5B)和外下内导磁环(6B)位于外隔磁环(4)的轴向下端,从外至内依次为外下磁钢(5B)和外下内导磁环(6B),外下锁母(7)位于外下外导磁环(3B)、外下磁钢(5B)和外下内导磁环(6B)的轴向下端,外中磁钢(2)、外上外导磁环(3A)、外下外导磁环(3B)、外隔磁环(4)、外上磁钢(5A)、外下磁钢(5B)、外上内导磁环(6A)和外下内导磁环(6B)位于外安装套(1)径向内侧,并通过外下锁母(7)与外安装套(1)之间的螺纹配合固定安装在外安装套(1)上,外安装套(1)、外中磁钢(2)、外上外导磁环(3A)、外下外导磁环(3B)、外隔磁环(4)、外上磁钢(5A)、外下磁钢(5B)、外上内导磁环(6A)、外下内导磁环(6B)和外下锁母(7)位于转盘(8)的环形槽外壁径向内侧,并通过外组件锁母(9)与转盘(8)之间的螺纹配合固定安装在转盘(8)上,内安装套(10)位于内中磁钢(11)、内上内导磁环(12A)和内下内导磁环(12B)的径向内侧,内中磁钢(11)位于内安装套(10)的径向外侧中心位置,内上内导磁环(12A)位于内中磁钢(11)轴向上端,内下内导磁环(12B)位于内中磁钢(11)轴向下端,内隔磁环(13)位于内中磁钢(11)径向外侧,内上磁钢(14A)和内上外导磁环(15A)位于内隔磁环(13)的轴向上端,从内至外依次为内上磁钢(14A)和内上外导磁环(15A),内下磁钢(14B)和内下外导磁环(15B)位于内隔磁环(13)的轴向下端,从内至外依次为内下磁钢(14B)和内下外导磁环(15B),内下锁母(16)位于内下内导磁环(12B)、内下磁钢(14B)和内下外导磁环(15B)的轴向下端,内中磁钢(11)、内上内导磁环(12A)、内下内导磁环(12B)、内隔磁环(13)、内上磁钢(14A)、内下磁钢(14B)、内上外导磁环(15A)和内下外导磁环(15B)位于内安装套(10)径向外侧,并通过内下锁母(16)与内安装套(10)之间的螺纹配合固定安装在内安装套(10)上,内安装套(10)、内中磁钢(11)、内上内导磁环(12A)、内下内导磁环(12B)、内隔磁环(13)、内上磁钢(14A)、内下磁钢(14B)、内上外导磁环(15A)、内下外导磁环(15B)和内下锁母(16)位于转盘(8)的环形槽内壁径向外侧,并通过内组件锁母(17)与转盘(8)之间的螺纹配合固定安装在转盘(8)上,定子骨架(18)位于外隔磁环(4)、外上内导磁环(6A)、外下内导磁环(6B)、外下锁母(7)和外组件锁母(9)的径向内侧,铝基板(19)位于定子骨架(18)径向外侧下方,并通过螺纹配合固定安装在定子骨架(18)上,左绕组(20A)、右绕组(20B)、前绕组(20C)和后绕组(20D)分别位于定子骨架(18)的左端径向外侧、右端径向外侧、前端径向外侧和后端径向外侧,左绕组(20A)、右绕组(20B)、前绕组(20C)和后绕组(20D)通过环氧树脂胶(21)固定在定子骨架(18)上,外隔磁环(4)、外上内导磁环(6A)、外下内导磁环(6B)、外下锁母(7)和外组件锁母(9)的内圆柱面与内隔磁环(13)、内上外导磁环(15A)、内下外导磁环(15B)、内下锁母(16)和内组件锁母(17)的外圆柱面之间形成气隙(22)。
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