[发明专利]超高Mg含量变形Al-Mg合金的超低温轧制制备方法有效
申请号: | 201810770203.7 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN108866461B | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 林耀军;刘志波;施江 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C22F1/047 | 分类号: | C22F1/047 |
代理公司: | 42102 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 乔宇 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明涉及超高Mg含量变形Al‑Mg合金的超低温轧制制备方法。首先,对Al‑Mg合金的铸锭在低于合金固相线温度0℃‑80℃的温度下进行成分均匀化处理、致密化处理、固溶形成单相固溶体的处理;然后进行超低温轧制;最后,在50℃‑200℃温度下进行退火,获得最终的超高Mg含量的变形Al‑Mg合金。本发明中的技术将显著增强超高Mg含量的Al‑Mg合金中位错强化和晶界强化,提高强度;而且能大量、高效率、低成本地进行生产,有广阔的产业化前景。 | ||
搜索关键词: | 超低温轧制 变形 制备 退火 单相固溶体 合金固相线 均匀化处理 致密化处理 产业化 低成本 高效率 固溶 晶界 中位 铸锭 合金 生产 | ||
【主权项】:
1.超高Mg含量变形Al-Mg合金的超低温轧制制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/n(1)成分均匀化处理:将Mg的质量百分数11% - 17%的Al-Mg合金的铸锭加热到低于固相线温度0 ℃-80 ℃的单相固溶体区温度保温,获得化学成分均匀的Al-Mg合金的铸锭;/n(2)致密化处理:对经过成分均匀化处理的Al-Mg合金的铸锭,在低于固相线温度0 ℃-80 ℃的单相固溶体区温度下,进行致密化处理,消除铸锭中的孔隙并使原孔隙处的材料之间形成冶金结合;/n(3)固溶形成单相固溶体的处理:将经过致密化处理的上述Al-Mg合金,加热到低于固相线温度0 ℃-80 ℃的单相固溶体区温度保温,然后快速冷却到室温,形成Mg完全固溶到Al基体中的单相过饱和Al-Mg固溶体;/n(4)超低温轧制:将所述单相过饱和Al-Mg固溶体进行超低温轧制;所述超低温轧制为:/na将所述单相过饱和Al-Mg固溶体浸泡在超低温液体中,直至冷却到与所述超低温液体相同的温度;同时将所述超低温液体喷射到两个旋转轧辊的辊缝处,对轧辊辊面进行冷却;/nb对被冷却到与所述超低温液体相同温度的所述单相过饱和Al-Mg固溶体进行轧制,轧制过程中持续向两轧辊的辊缝处喷射所述超低温液体,使得所述单相过饱和Al-Mg固溶体在轧制过程中与所述超低温液体温度相同,确保超低温轧制,步骤(4)b所述超低温轧制温度为-200 ℃ -50 ℃;总的厚度压下量50% - 95%;/n(5)退火处理:对所述超低温轧制的所述单相过饱和Al-Mg固溶体在50 ℃ - 200 ℃下进行退火,获得最终的超高Mg含量的变形Al-Mg合金。/n
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