[发明专利]一种从硬质合金磨削废料中回收钨、钴、银、铜和钽的方法

摘要

一种从硬质合金磨削废料中回收钨、钴、银、铜和钽的方法，涉及一种硬质合金磨削废料回收利用方法。包括氧化，焙烧，浸煮，回收钨、钴，所述回收钨：是将浸煮好的料浆泵入压滤机进行第一次压滤，使固液分离，将稀硫酸加入钨酸钠溶液中调PH值除硅除杂，然后再进压滤机进行第二次压滤，滤液为高纯钨酸钠溶液，蒸发结晶后烘干得钨酸钠；在回收钨后将第一次压滤的渣含钴、铜、银、钽，先用热水洗涤，洗出渣中的液态粗制钨酸钠，然后将含钴铜银钽的渣用稀硝酸浸煮后压滤，滤渣含稀有金属钽，打包入库；接着回收银、铜、铁后再回收钴。本发明克服了现有技术的不足，能从硬质合金磨削废料中综合回收钨、钴、铜、银、钽、铁等金属，并且废水零排放，节水节电，生产成本低。

主权项

1.一种从硬质合金磨削废料中回收钨、钴、银、铜和钽的方法，包括氧化，焙烧，浸煮，回收钨、钴，其特征在于：所述回收钨：是将浸煮好的料浆泵入压滤机进行第一次压滤，使固液分离，将液态钨酸钠泵到反应釜，缓缓将稀硫酸加入钨酸钠溶液中，调PH值到8‑10，保持75‑85℃的温度3‑5小时，除硅除杂，然后再进压滤机进行第二次压滤，使液渣分离，滤液为高纯钨酸钠溶液，渣为硅渣；将高纯钨酸钠溶液泵入钨酸钠蒸发结晶釜蒸发结晶，结晶物放到离心机脱水，烘干得钨酸钠；在回收钨后回收钽:上述步骤中第一次压滤的渣含钴、铜、银、钽，先用热水洗涤，洗出渣中的液态粗制钨酸钠，然后将含钴铜银钽的渣用7‑9%的稀硝酸进行2‑3次浸煮，温度控制在85‑95℃，待渣中的钴银铜浸出率达到至少90%以上时，再进行压滤，滤液中含二价的钴Co(NO3)2、一价银AgNO3、二价铜Cu(NO3)2，滤渣含稀有金属钽，打包入库；接着回收银、铜、铁后再回收钴。