[发明专利]一种具有可变容积比的螺杆膨胀(压缩)机

摘要

本发明公开了一种具有可变容积比的螺杆膨胀(压缩)机，包括箱体(300)、上支撑端盖(400)、进气端盖(500)和阀芯盖板(600)；上支撑端盖(400)与箱体(300)固定连接，形成一封闭的空腔(408)；进气端盖(500)和阀芯盖板(600)都设置于该空腔(408)内；阀芯盖板(600)设置于进气端盖(500)的下方；螺杆膨胀机还包括相互平行设置的主驱动轴(401)、调节操作杆(402)和从动轴(403)；螺杆膨胀机还包括一设置于空腔(408)内的进气口调节机构，该进气口调节机构包括半齿轮凸轮(700)、调节齿轮(800)、阀芯拨杆(900)、径向滑动阀芯(603)和周向滑动阀芯(604)。所述螺杆膨胀(压缩)机具有可调节的内置容积比，能够最大限度保持内置容积比与系统实际运行压力比的最佳匹配，提高螺杆膨胀机在变工况运行下的总体运行效率。

主权项

1.一种具有可变容积比的螺杆膨胀机，其特征在于，包括箱体(300)、上支撑端盖(400)、进气端盖(500)和阀芯盖板(600)；上支撑端盖(400)与箱体(300)固定连接，形成一封闭的空腔(408)；进气端盖(500)和阀芯盖板(600)都设置于该空腔(408)内；阀芯盖板(600)设置于进气端盖(500)的下方；所述螺杆膨胀机还包括相互平行设置的主驱动轴(401)、调节操作杆(402)和从动轴(403)，并且主驱动轴(401)、调节操作杆(402)和从动轴(403)的中心轴线都与上支撑端盖(400)相垂直；所述螺杆膨胀机还包括一设置于空腔(408)内的进气口调节机构，该进气口调节机构包括半齿轮凸轮(700)、调节齿轮(800)、阀芯拨杆(900)、径向滑动阀芯(603)和周向滑动阀芯(604)；半齿轮凸轮(700)、调节齿轮(800)和阀芯拨杆(900)都设置于进气端盖(500)的上方；半齿轮凸轮(700)为一不完整的圆形齿轮；半齿轮凸轮(700)设置于上支撑端盖(400)与进气端盖(500)之间，并且半齿轮凸轮(700)通过其中心孔(702)套装于主驱动轴(401)上，使得半齿轮凸轮(700)能够绕主驱动轴(401)转动；半齿轮凸轮(700)的下表面设置有第一斜凸台，第一斜凸台的一侧面为斜面；调节齿轮(800)设置于上支撑端盖(400)与进气端盖(500)之间，并且调节齿轮(800)通过其中心孔(801)套装于调节操作杆(402)上，使得调节操作杆(402)能够带动调节齿轮(800)转动；调节齿轮(800)与半齿轮凸轮(700)之间采用齿轮啮合的方式连接，使得调节齿轮(800)能够带动半齿轮凸轮(700)转动；进气端盖(500)的上表面固定设置有拨杆铰轴(503)和第二斜凸台(505)，第二斜凸台(505)的一侧面为斜面，并且第二斜凸台(505)的斜面相对于进气端盖(500)上表面的倾斜角度等于第一斜凸台的斜面相对于半齿轮凸轮(700)下表面的倾斜角度；阀芯拨杆(900)整体呈L形；阀芯拨杆(900)的短边末端与半齿轮凸轮(700)的凸轮面相向设置且二者未接触，当半齿轮凸轮(700)转动至阀芯拨杆(900)的短边末端与半齿轮凸轮(700)的凸轮面相接触时，半齿轮凸轮(700)能够推动阀芯拨杆(900)绕拨杆铰轴(503)转动；阀芯拨杆(900)的长边末端处设置有第一导向孔(901)，阀芯拨杆(900)的拐弯处设置有铰轴孔(902)；阀芯盖板(600)上设置有贯通阀芯盖板(600)且均呈弧形的第一阀芯滑槽(601)和第二阀芯滑槽(602)，且第一阀芯滑槽(601)以拨杆铰轴(503)为中心，第二阀芯滑槽(602)以主驱动轴(401)为中心；第一阀芯滑槽(601)的里端与第二阀芯滑槽(602)的一端相连通；径向滑动阀芯(603)设置于第一阀芯滑槽(601)内，且能够沿着第一阀芯滑槽(601)滑动；周向滑动阀芯(604)设置于第二阀芯滑槽(602)内，且能够沿着第二阀芯滑槽(602)滑动；第一阀芯滑槽(601)的未被径向滑动阀芯(603)封闭的部分与第二阀芯滑槽(602)的未被周向滑动阀芯(604)封闭的部分相互连通形成进气口(609)；径向滑动阀芯(603)的上表面固定设置有竖直向上的第一导向杆(605)；周向滑动阀芯(604)的上表面固定设置有竖直向上的第二导向杆(606)；第二导向杆(606)呈斜台形，其上端面呈圆形，其下端面呈椭圆形，其一侧面为相对于周向滑动阀芯(604)的上表面倾斜设置的斜面，且该斜面相对于周向滑动阀芯(604)上表面的倾斜角度等于第二斜凸台(505)的斜面相对于进气端盖(500)上表面的倾斜角度；进气端盖(500)上设置有均呈弧形的第一弧形槽孔(501)和第二弧形槽孔(502)，且第一弧形槽孔(501)的位置与第一阀芯滑槽(601)相对应，第二弧形槽孔(502)的位置与第二阀芯滑槽(602)相对应；第一导向杆(605)穿过第一弧形槽孔(501)且装设于第一导向孔(901)内，使得阀芯拨杆(900)能够通过第一导向杆(605)带动径向滑动阀芯(603)沿着第一阀芯滑槽(601)滑动；拨杆铰轴(503)套装于铰轴孔(902)内，使得阀芯拨杆(900)能够以拨杆铰轴(503)为轴转动；半齿轮凸轮(700)的下表面设置有一第二导向孔(701)，且第二导向孔(701)的形状和尺寸均与第二导向杆(606)相匹配；第二导向杆(606)装设于第二导向孔(701)内，使得半齿轮凸轮(700)能够通过第二导向杆(606)带动周向滑动阀芯(604)沿着第二阀芯滑槽(602)滑动。