[发明专利]一种锂电池硬碳复合负极材料的制备工艺在审
| 申请号： | 201810782466.X | 申请日： | 2018-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN108963260A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 马兴华 | 申请（专利权）人： | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/62 | 分类号： | H01M4/62 |
| 代理公司： | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 申绍中 |
| 地址： | 037002 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种锂电池硬碳复合负极材料的制备工艺，包括如下步骤：S1、原料；S2、将蔗糖基硬碳粉、碳纳米管、石墨粉按照重量份数比10‑12：2‑3：3‑4的比例取出，并混合均匀，然后放入球磨机中，以铜球为研磨体，并加热至700‑900℃进行球磨，循环30‑40次、球磨时间10‑15h，获得混合细料；S3、将混合细料、PVDF、乙炔黑按照重量份数比为40‑50：4‑6：2‑3的比例取出并混合均匀，然后加热至160‑200℃，并放入搅拌机中保持160‑200℃，搅拌4‑6h；然后加入甲基吡咯烷酮搅拌均匀，使得混合的材料呈粘稠状；S4、在模具中将S3制备的材料通过两层铜箔夹在中间，然后放入模压机中，通过60‑80MPa的压力模压成型，获得生坯；S5、将生坯进行裁剪，然后放入烘干机中，通过120‑150℃的温度烘干10‑12小时。 | ||
| 搜索关键词： | 放入 硬碳 复合负极材料 重量份数比 制备工艺 锂电池 球磨 生坯 细料 加热 球磨机 取出 甲基吡咯烷酮 搅拌机 材料通过 碳纳米管 压力模压 烘干机 模压机 石墨粉 研磨体 乙炔黑 粘稠状 蔗糖基 烘干 两层 铜箔 铜球 裁剪 制备 模具 成型 | ||
【主权项】：
1.一种锂电池硬碳复合负极材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料，聚丙烯酸钠、蔗糖基硬碳粉、碳纳米管、石墨粉、乙炔黑、PVDF、甲基吡咯烷酮；S2、将蔗糖基硬碳粉、碳纳米管、石墨粉按照重量份数比10‑12：2‑3：3‑4的比例取出，并混合均匀，然后放入球磨机中，以直径为4毫米的铜球为研磨体，然后充入氮气作为保护气，并加热至700‑900℃进行球磨，循环30‑40次、球磨时间10‑15h，获得混合细料；S3、将混合细料、PVDF、乙炔黑按照重量份数比为40‑50：4‑6：2‑3的比例取出并混合均匀，然后加热至160‑200℃，并放入搅拌机中保持160‑200℃，搅拌4‑6h；然后加入甲基吡咯烷酮搅拌均匀，使得混合的材料呈粘稠状；S4、在模具中铺设一层铜箔，然后将S3制备的材料倒入模具中，并在模具最上一层再铺设一层铜箔，然后放入模压机中，通过60‑80MPa的压力模压成型，获得生坯；S5、将生坯进行裁剪，然后放入烘干机中，通过120‑150℃的温度烘干10‑12小时，取出冷却后即获得锂电池硬碳复合负极材料。
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