[发明专利]一种激光辅助电射流沉积软硬复合涂层刀具的制备方法有效
申请号: | 201810783943.4 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN108866541B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 李学木;邓建新;孙婕;张亮亮 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C23C24/04;C23C28/04 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种激光辅助电射流沉积软硬复合涂层刀具的制备方法,属于机械切削刀具制造技术领域。本发明首先将涂层材料纳米粉末制成悬浮液,并使悬浮液在高压电场中形成微米级的稳定射流及纳米级液滴,喷射沉积到刀具基体上形成软/硬涂层,然后对沉积涂层进行热烘处理,并激光辅助完成涂层的固化成型,本发明的方法实现了整体一体化、软硬涂层结构有序排列的刀具复合涂层的加工成型,同时,本发明的工艺具有操作方便、简单、生产周期短的优点。 | ||
搜索关键词: | 激光辅助 刀具 软硬复合涂层 电射流 悬浮液 硬涂层 沉积 制备 生产周期 沉积涂层 刀具基体 刀具制造 复合涂层 高压电场 固化成型 机械切削 加工成型 纳米粉末 喷射沉积 涂层材料 稳定射流 纳米级 微米级 液滴 一体化 | ||
【主权项】:
1.一种激光辅助电射流沉积软硬复合涂层刀具的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)去除刀具表面污垢,备用;(2)将硬涂层粉末、溶剂、粘结剂混合均匀后制得悬浮液作为硬涂层浆料,然后将硬涂层浆料装入电射流沉积装置,硬涂层浆料在高压电场中形成微米级的稳定射流及纳米级液滴,通过喷头将射流喷射沉积在刀具基体上,得到硬涂层湿膜;(3)将步骤(2)中沉积了硬涂层湿膜的刀具进行热烘处理,即可得到硬涂层;(4)采用激光对步骤(3)中刀具上的硬涂层进行辐照处理,以使硬涂层进一步固化,并与刀具基体表面熔凝,完成后对刀具表面进行修整;(5)将软涂层粉末、溶剂、粘结剂混合均匀后制得悬浮液作为软涂层浆料,重复步骤(2)中的电射流沉积过程,即可在硬质涂层表面沉积一层软涂层湿膜;(6)将步骤(5)中沉积了软涂层湿膜的刀具进行热烘处理,即可得到软涂层;完成后对刀具表面进行修整,即可;步骤(1)中,所述去除具表面污垢的方法为:将刀具依次在丙酮和无水乙醇中超声清洗20min;步骤(2)中,所述硬涂层粉末为硬质合金粉末;所述硬涂层粉末、溶剂、粘结剂的重量份比例为10‑30:15‑40:1‑5;所述硬涂层浆料的流速为2~5×10‑13m3/s;所述喷头与刀具基体的间距为2‑5mm;所述喷头的运动速度为10‑40mm/s;所述硬质涂层湿膜的沉积厚度为100‑200μm;所述喷头为金属材质,其内径为500μm;所述高压电场的电压为0.1‑10kV ;步骤(3)中,所述热烘处理的温度为200℃,时间为2h;步骤(4)中,所述激光参数为:功率100‑200W,光斑直径2‑3mm,扫描速度2‑4mm/s,搭接率30‑50%;步骤(5)中,所述软涂层粉末包括MoS2或WS2;所述软涂层湿膜的厚度为50‑100μm;所述软涂层粉末、溶剂、粘结剂的重量份比例为10‑30:15‑40:1‑5;步骤(2)和(5)中,所述溶剂包括去离子水或乙醇,所述粘结剂包括乙基纤维素或聚乙烯醇;步骤(6)中,所述热烘处理的温度为200℃,时间为1h。
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