[发明专利]一种将农作物秸秆转化为气态燃料的方法

摘要

本发明属于生物质能应用领域，具体的说是一种将农作物秸秆转化为气态燃料的方法，该方法包括如下步骤：将秸秆进行干燥后进行放入粉碎机中进行粉碎，得到秸秆颗粒；将秸秆颗粒放入秸秆汽化炉中进行汽化，得到混合气和秸秆废料；将混合气在2‑10MPa下用电磁场和激光处理；将秸秆废料收集起来，用来施肥，实现资源的最大化利用；其中秸秆汽化炉包括炉体、第一密封盖、把手、风机、放置板、通风管和燃烧模块，炉体为圆筒形，第一密封盖水平放置在炉体的顶部；燃烧模块用于对进入炉体的秸秆进行燃烧。使用时，将第一密封盖提起，将秸秆放入炉体内部的燃烧模块后点燃，打开风机，风机通过通风管和进风口将空气输送进炉体的内部，使秸秆转变为气态燃料。

主权项

1.一种将农作物秸秆转化为气态燃料的方法，其特征在于：该方法包括如下几个步骤：/n步骤一：将秸秆进行干燥后进行粉碎得到秸秆颗粒；/n步骤二：步骤一中的秸秆颗粒制成后，将秸秆颗粒放入秸秆汽化炉中进行汽化；得到混合气和秸秆废料；/n步骤三：汽化完成后，将步骤二中得到的混合气在2-10MPa下用电磁场和激光处理；净化混合气的同时能够消除汽化过程中产生的焦油对秸秆汽化炉的影响；/n步骤四：步骤三中的混合气经处理后，将秸秆废料收集起来；用来施肥，实现资源的最大化利用；/n其中，步骤二中所述的秸秆汽化炉包括炉体(1)、第一密封盖(2)、把手、风机(3)、放置板和通风管(4)和燃烧模块(5)，所述炉体(1)为圆筒形，炉体(1)的中心轴线竖直放置，炉体(1)的侧壁开设进风口(11)；所述第一密封盖(2)为底部设有凸缘的圆盘形结构，第一密封盖(2)水平放置在炉体(1)的顶部；所述把手连接在第一密封盖(2)的顶部中心，把手便于提起第一密封盖(2)；所述风机(3)安装在与炉体(1)侧壁外部水平连接的放置板上，风机(3)通过通风管(4)与炉体(1)侧壁的进风口(11)连接；所述燃烧模块(5)设置在炉体(1)内部，燃烧模块(5)用于对进入炉体(1)的秸秆进行燃烧；/n所述燃烧模块(5)包括底板(51)、上燃烧室(52)、下燃烧室(53)、加料口(54)、第二密封盖(55)、助燃模块(56)、集灰箱(57)和出气管(58)，所述底板(51)水平且可拆卸安装在炉体(1)的内壁上，底板(51)为圆盘形；所述上燃烧室(52)和下燃烧室(53)由上至下设置在炉体(1)内部，上燃烧室(52)和下燃烧室(53)为形状相同的圆台型，下燃烧室(53)设置在底板(51)的下方，下燃烧室(53)的顶部与炉体(1)的侧壁连接，上燃烧室(52)水平放置在底板(51)的上表面上，上燃烧室(52)的侧壁上均匀开设导风孔(521)，所述加料口(54)安装在上燃烧室(52)的顶部，加料口(54)用于向上燃烧室(52)内部加入秸秆，加料口(54)顶部水平设置第二密封盖(55)；所述助燃模块(56)设置在上燃烧室(52)内部，助燃模块(56)用于促进炉体(1)内部的燃烧过程；所述集灰箱(57)连接在下燃烧室(53)的底部，集灰箱(57)的顶部设有过气孔；所述出气管(58)的一端与集灰箱(57)内部相通，出气管(58)的另一端穿过炉体(1)的侧壁；工作时，可先将秸秆塞满下燃烧室(53)，再盖上底板(51)，再从加料口(54)向上燃烧室(52)内部加入秸秆，在助燃模块(56)的配合作用下，上燃烧室(52)和下燃烧室(53)进行不同程度的燃烧过程；燃烧形成的碎小灰烬会穿过集灰箱(57)顶部的过气孔进入集灰箱(57)内部，同时，秸秆不充分燃烧产生的一氧化碳气体也会经过过气孔进入集灰箱(57)内部，最后从出气管(58)排出炉体(1)，在炉体(1)对一氧化碳进行收集，实现资源的充分利用；/n所述助燃模块(56)包括导风管(561)、罩体(562)和引燃物(563)，所述导风管(561)为圆管形结构，导风管(561)位于上燃烧室(52)内部，导风管(561)的底部穿过底板(51)，导风管(561)的高度由底板(51)中心向外逐渐减小，导风管(561)的侧壁沿其长度方向开设若干交错布置的导气孔(5611)，相对设置的导气孔(5611)对称布置，导气孔(5611)为矩形结构；所述罩体(562)为漏斗状，罩体(562)水平设置在导风管(561)的顶部；所述引燃物(563)放置在罩体(562)内部，引燃物(563)的尺寸略大于罩体(562)下端开口的尺寸；通过导风管(561)可使空气由上燃烧室(52)进入下燃烧室(53)，避免空气对上燃烧室(52)内燃烧形成的灰烬造成扰动，从而避免灰烬覆盖在秸秆上，进而有利于秸秆的充分燃烧；当引燃物(563)被点燃后，引燃物(563)的尺寸逐渐减小，一段时间后，被引燃的引燃物(563)由罩体(562)经过导风管(561)进入下燃烧室(53)内部，将下燃烧室(53)内部的秸秆点燃，工作时，可根据实际情况，将罩体(562)和引燃物(563)放在不同高度的导风管(561)上，实现对下燃烧室(53)内部的秸秆燃烧的控制；/n所述上燃烧室(52)和下燃烧室(53)均采用白铁皮制成；所述导风孔(521)上设置凸缘(5211)，凸缘(5211)位于上燃烧室(52)的内侧；/n所述凸缘(5211)的开口处设置锯齿结构，锯齿结构的尖端向内弯折，向内弯折的锯齿结构可实现空气的分散以及缓冲；从而使得空气覆盖在上燃烧室(52)的内表面，进一步避免了火焰对上燃烧室(52)的直接灼烧；同时，由于空气保护层的作用，避免了灰烬附着在上燃烧室(52)的内表面上，从而减少白铁皮内部的清理工作，同时，空气经过锯齿结构后得到缓冲可减小对上燃烧室(52)内部的火焰以及灰烬的扰动，从而进一步提高了燃烧的质量；/n所述导风管(561)的外圆周壁上沿其长度方向均匀设置积灰板(6)，相邻的积灰板(6)与导风管(561)的侧壁外部之间形成积灰室；当空气经过导风管(561)进入下燃烧室(53)时，部分灰烬在空气的作用下堆积在积灰室内，使灰烬积累在导风管(561)的外表面，灰烬能够阻挡燃烧时的火焰对导风管(561)进行直接灼烧，从而延长导风管(561)的使用寿命，同时，堆积的灰烬能够使导风管(561)与空气隔绝，从而避免相邻的积灰板(6)与导风管(561)外壁氧化变薄，进而提高导风管(561)的使用寿命。/n