[发明专利]一种重晶石水泥的生产方法在审
| 申请号： | 201810789115.1 | 申请日： | 2018-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN108996931A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 李仕阳;陈文江;郭太雷;吴永康;张小冬 | 申请（专利权）人： | 贵州紫云月华新材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B7/345 | 分类号： | C04B7/345;C04B7/36 |
| 代理公司： | 昆明润勤同创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53205 | 代理人： | 付石健 |
| 地址： | 560800 贵州省安*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种重晶石水泥的生产方法，包括重晶石打散、碾磨、校正配料、黏土质、混合搅拌、脱水、预热、熔融烧成、雾化冷却、配料、粉磨和水泥成型，其特征在于，在完成重晶石打散后经过以下步骤：将打散后的重晶石进行碾磨，帮助进行成粉处理，然后通过添加校正配料添加黏土质，将添加了黏土质的重晶石混合料粉进行混合搅拌，使其进行均匀混合，搅拌时长在1‑2小时，将均匀混合的物料进行脱水处理，脱水后的物料在此进行预热处理，预热温度在900‑950摄氏度，方便进行加工，将预热后的物料投入熔融烧成炉中进行熔融烧成，熔融烧成炉的反应温度在1300‑1700摄氏度，反应时间在2‑10分钟，熔融烧成可以有效的对水泥进行熔融烧成处理，提高产品质量。 | ||
| 搜索关键词： | 重晶石 熔融 烧成 打散 预热 水泥 土质 烧成炉 碾磨 脱水 校正 配料添加 脱水处理 雾化冷却 预热处理 混合料 粉磨 时长 成型 生产 加工 帮助 | ||
【主权项】：
1.一种重晶石水泥的生产方法，包括重晶石打散(1)、碾磨(2)、校正配料(3)、黏土质(4)、混合搅拌(5)、脱水(6)、预热(7)、熔融烧成(8)、雾化冷却(9)、配料(10)、粉磨(11)和水泥成型(12)，其特征在于，在完成重晶石打散(1)后经过以下步骤：a、将打散后的重晶石进行碾磨(2)，帮助进行成粉处理，然后通过添加校正配料(3)添加黏土质(4)；b、将添加了黏土质(4)的重晶石混合料粉进行混合搅拌(5)，使其进行均匀混合，搅拌时长在1‑2小时；c、将均匀混合的物料进行脱水(6)处理，脱水(6)后的物料再次进行预热(7)处理，预热温度在900‑950摄氏度，方便进行加工；d、将预热(7)后的物料投入熔融烧成炉中进行熔融烧成(8)，熔融烧成炉的反应温度在1300‑1700摄氏度，反应时间在2‑10分钟，熔融烧成(8)后通过对物料进行雾化冷却(9)处理；e、将雾化冷却(9)后的物料再次进行配料(10)，然后进行水泥粉磨(11)处理，最后得出水泥成型(12)。
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