[发明专利]一种大口径厚壁管铸挤复合成形模具型腔的设计方法

摘要

本发明涉及一种大口径厚壁管铸挤复合成形模具型腔的设计方法，属于大口径厚壁管铸挤复合成形技术领域。本发明解决铸挤复合成形大口径厚壁管工艺中存在的成形件微观组织不均的技术问题。本发明的技术方案是：一种大口径厚壁管铸挤复合成形模具型腔的设计方法，其中：包括以下步骤：1)、确定挤压模型腔参数；2)、确定芯棒截面过渡位置，保证管件内外壁同时结束塑性变形；3)、确定芯棒过渡部分尺寸参数。本发明具有成本低、强度高、塑韧性好、生产效率高、管件内壁及整体性能优异等优点。

主权项

1.一种大口径厚壁管铸挤复合成形模具型腔的设计方法，其特征在于：包括以下步骤：1)、确定挤压模型腔参数，其中包括：挤压模锥面半角角度α、定径带长度h、挤压模锥面与定径带处过渡圆角半径R1、挤压模锥面与挤压筒壁过渡圆角半径R2；其中所述挤压模锥面半角角度α的取值范围为：45～90°，所述挤压模锥面半角角度满足挤压力最小原则；所述定径带长度h的取值范围为钢管外径尺寸的8～12％；所述挤压模锥面与定径带处过渡圆角半径R1与挤压模锥面与挤压筒壁过渡圆角半径R2的和小于2/L，L为挤压模锥台面的母线长度；2)、确定芯棒截面过渡位置，保证管件内外壁同时结束塑性变形；3)、确定芯棒过渡部分尺寸参数，其中包括：芯棒小截面半径L1、芯棒大截面半径L、芯棒过渡圆角R3、芯棒过渡圆角R4、过渡锥面锥角角度α1；其中芯棒小截面半径与大截面半径之比L1/L的取值范围为：0.5～0.75；当L1/L在0.5～0.6范围内时，芯棒过渡圆角R3、R4的取值范围为挤压模锥面与定径带处过渡圆角半径R1的0.5～1倍，且R3≤R4≤1.2R3；当L1/L在0.6～0.75范围内时，芯棒过渡圆角R3、R4的取值范围为挤压模锥面与定径带处过渡圆角半径R1的0.25～0.5倍，且R3≤R4≤1.5R3；过渡锥面锥角角度α1与挤压模锥面半角角度α相同。