[发明专利]一种化工用导热油炉在审
申请号: | 201810792491.6 | 申请日: | 2018-07-18 |
公开(公告)号: | CN108826682A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 任孔章 | 申请(专利权)人: | 江苏隆鑫环保科技有限公司 |
主分类号: | F24H7/02 | 分类号: | F24H7/02;F24H9/00 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 袁兴隆 |
地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及化工机械附属装置的技术领域,特别是涉及一种化工用导热油炉,其可以对使用后的导热油中的许多较大颗粒的杂质进行过滤,防止导热油泵的损坏,提高导热油泵的使用寿命;出油管的导热油中产生大量的气体可以及时排除,防止管路中产生大量碰击的响声,消除系统整体的异响,提高使用可靠性;并且导热油泵拆卸方便,降低使用局限性;包括箱体、导热油泵、膨胀槽、电加热器、操控柜、出油管、加油管、过滤箱、三组精密滤网、顶盖、压板、左卡板、右卡板、左销板、右销板、左第一螺纹管、右第一螺纹管、左第一螺纹杆、右第一螺纹杆、泄气箱、固定圈、限位板、四组限位杆、通气板、连接弹簧、两组第二螺纹管、两组第二螺纹杆、安装座和锁紧板。 | ||
搜索关键词: | 导热油泵 螺纹杆 螺纹管 导热油炉 出油管 导热油 两组 销板 拆卸方便 电加热器 附属装置 化工机械 连接弹簧 使用寿命 消除系统 顶盖 安装座 操控柜 大颗粒 固定圈 过滤箱 加油管 膨胀槽 锁紧板 通气板 限位板 限位杆 右卡板 左卡板 泄气 滤网 响声 压板 异响 过滤 精密 | ||
【主权项】:
1.一种化工用导热油炉,包括箱体(1)、导热油泵(2)、膨胀槽(3)、电加热器(4)、操控柜(5)、出油管(6)和加油管(7),箱体(1)的内部设置有工作腔,并且箱体(1)的前端设置有取放口,取放口与工作腔相通,工作腔腔的中部横向固定设置有隔板,并且电加热器(4)安装在隔板的顶端,导热油泵(2)安装在工作腔的底端内壁左侧,并且操控柜(5)的右端与箱体(1)的左端外壁下侧连接,电加热器(4)和导热油泵(2)均与控制器电连接,膨胀槽(3)安装在箱体(1)的顶端右侧,并且膨胀槽(3)的顶端设置有注油口,膨胀槽(3)内部设置有导热油,导热油泵(2)的输入端通过加油管(7)与膨胀槽(3)连通,并且导热油泵(2)的输出端与电加热器(4)的输入端通过第一连通管连通,出油管(6)的输入端与电加热器(4)的输出端连通,加油管(7)上连通设置有回油管;其特征在于,包括过滤箱(8)、三组精密滤网(9)、顶盖(10)、压板(11)、左卡板(12)、右卡板、左销板(13)、右销板、左第一螺纹管(14)、右第一螺纹管、左第一螺纹杆(15)和右第一螺纹杆,所述过滤箱(8)的底端设置有底座,并且底座的底端与所述工作腔底端内壁的右侧连接,过滤箱(8)连通设置在加油管(7)上,并且过滤箱(8)的顶端设置有安装口,三组精密滤网(9)纵向设置在过滤箱(8)内部,并且三组精密滤网(9)的顶端均与顶盖(10)的底端连接,顶盖(10)盖装在安装口上,并且压板(11)的底端与顶盖(10)的顶端连接,所述左拉板的右端与所述过滤箱(8)的左端上侧连接,并且右卡板的左端与过滤箱(8)的右端上侧连接,压板(11)的底端左侧设置有左锁紧槽,并且上锁紧槽内部固定安装有左第一滚珠轴承,所述左第一螺纹管(14)的顶端插入并固定安装至左第一滚珠轴承内部,所述左第一螺纹杆(15)的顶端插入并螺装至左第一螺纹管(14)的底端内部,所述左销板(13)的顶端左侧与左第一螺纹杆(15)的底端连接,左销板(13)的顶端右侧与所述左卡板(12)的底端左侧卡紧接触,所述压板(11)的底端右侧设置有右锁紧槽,并且右锁紧槽内部设置有右第一滚珠轴承,所述右第一螺纹管的顶端插入并固定安装至右第一滚珠轴承内部,并且右第一螺纹杆的顶端插入并螺装至右第一螺纹管的底端内部,所述右销板的顶端右侧与右第一螺纹杆的底端连接,并且右销板的顶端左侧与所述右卡板的底端右侧卡紧接触;还包括泄气箱(16)、固定圈(17)、限位板(18)、四组限位杆(19)、通气板(20)和连接弹簧(21),所述泄气箱(16)设置在所述出油管(6)的上方,并且泄气箱(16)底端与出油管(6)通过第二连通管连通,通气板(20)横向固定设置在泄气箱(16)内部的下侧,并且通气板(20)上设置有多组上下贯穿的通气孔,固定圈(17)横向设置在泄气箱(16)内部的中部,并且固定圈(17)的外壁与泄气箱(16)的内壁密封连接,四组限位杆(19)的底端分别与所述固定圈(17)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组限位杆(19)的顶端均自所述限位板(18)的底端分别穿过限位板(18)内部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并均伸出至限位板(18)的顶端,四组限位杆(19)的顶端分别与所述泄气箱(16)顶端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且连接弹簧(21)的顶端与限位板(18)的底端中部连接,连接弹簧(21)的底端穿过固定圈(17)的内部伸出至固定圈(17)的底端外界与所述通气板(20)的顶端中部连接,泄气箱(16)的左端外壁和右端外壁上侧均设置有泄气口,并且两组泄气口均泄气箱(16)内部相通,两组泄气口均位于所述固定圈(17)的上方,限位板(18)的底端与固定圈(17)的顶端压紧接触;还包括两组第二螺纹管(22)、两组第二螺纹杆(23)、安装座(24)和锁紧板(25),所述锁紧板(25)的右端与所述导热油泵(2)的左端连接,并且所述安装座(24)的底端与所述工作腔的底端内壁的左侧连接,所述安装座(24)底顶端横向设置有两组滑槽,并且两组滑槽的右端与外界相通,所述导热油泵(2)的底端对应设置有两组滑块,导热油泵(2)通过两组滑块自安装座(24)的右端滑进至两组滑槽内部,导热油泵(2)的底端与安装座(24)的顶端接触,并且所述工作腔左端内壁的左侧下方纵向设置有两组固定槽,并且两组固定槽之间设置有间隔,两组固定槽内部均固定安装有第二滚珠轴承,并且所述两组第二螺纹管(22)的左端分别插入并固定安装置两组第二滚珠轴承内部,所述两组第二螺纹杆(23)的左端分别插入并螺装至两组第二螺纹管(22)的右端外界,两组第二螺纹杆(23)的右端分别与所述锁紧板(25)左端的上侧和下侧连接。
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