[发明专利]一种磁复合耐火材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种磁复合耐火材料及其制备方法。其技术方案是：将粒径为3～1mm和0.088～1mm的氧化镁颗粒混合后的混合料Ⅰ与含碳有机结合剂混碾，混碾后的混合料Ⅱ与石墨、氧化镁细粉、碳纤维和抗氧化剂混碾，得到混合料Ⅲ。再将编织成螺线状的碳纤维在液态环氧树脂中浸泡干燥，得到纤维盘；将10～50个纤维盘的起始端和末端与对应的2根碳纤维导线连接，得到纤维盘组；纤维盘组掩埋于模具内的混合料Ⅲ中，压制成型，高温炉内埋炭烧成。然后将热电池装入烧成的磁复合耐火材料的凹槽中，热电池正极和负极与2根对应的碳纤维导线相连，即得磁复合耐火材料。本发明所制制品的高温性能好，在高温下产生的高强度磁场能大幅提升钢液洁净度。

主权项

1.一种磁复合耐火材料的制备方法，其特征在于所述制备方法的具体步骤是：步骤一、将45～55质量份的粒径为3～1mm的氧化镁颗粒与15～25质量份的粒径为0.088～1mm的氧化镁颗粒在搅拌锅内混合2～3min，得到混合料Ⅰ；将所述混合料Ⅰ与2～3质量份的含碳有机结合剂在混碾机内混碾1～2min，得到混合料Ⅱ；将所述混合料Ⅱ与5～15质量份的石墨、10～20质量份的氧化镁细粉、3～5质量份的碳纤维和0.1～0.5质量份的抗氧化剂在混碾机内混碾1～2min，得到混合料Ⅲ；步骤二、将碳纤维编织成螺线状，然后在液态环氧树脂中浸泡3～5min，再置于恒温干燥箱内，在75～85℃条件下干燥5～8小时，得到纤维盘；将10～50个所述纤维盘的起始端分别与一根碳纤维导线连接，将所述10～50个纤维盘的末端分别与另一根碳纤维导线连接，得到纤维盘组；所述纤维盘组内的所述纤维盘间的距离为8～12mm；步骤三、先在模具内铺一层所述混合料Ⅲ，再将所述纤维盘组置于模具内，然后将所述混合料Ⅲ均匀填充在所述纤维盘组的周围及间隙内，在100～200MPa条件下压制成型，得到磁复合耐火材料坯体；所述模具内，所述纤维盘组∶所述混合料Ⅲ的质量比为(5～8)∶100；步骤四、将所述磁复合耐火材料坯体掩埋在匣钵内的炭粉中，再将所述匣钵置于高温炉中，以2～5℃/min的速率升温至150～180℃，保温20～30小时，再以5～8℃/min的速率升温至650～1300℃，保温2～3小时，冷却至室温，得到烧成磁复合耐火材料；步骤五、在所述烧成磁复合耐火材料的一面开一长方体凹槽，再将热电池装入所述凹槽内；然后将所述热电池正极与所述一根碳纤维导线相连，将所述热电池负极与所述另一根碳纤维导线相连，即得磁复合耐火材料。