[发明专利]一种多阶混合机连续高效制备低成本高性能橡塑共混微孔渗灌管的方法

摘要

一种制备橡塑共混微孔渗灌管的装置及方法，属于废旧橡胶循环再利用领域。利用三台高速混合机、一台低速混合机、一台喂料机、一台挤出定型挤出机、冷却水槽等，经过1号高速混合机预热活化的胶粉和经过2号高速混合机预热的塑料和增容改性剂在3号高速混合机混合后，进入低速混合机保温储存，低速混合机通过喂料机连续定量地给挤出定型挤出机供料挤出，冷却定型后由牵引机和收卷机包装。该方法解决了胶粉和塑料同时处理存在的高温胶粉脱硫和低温塑料熔融不完全的矛盾及力学性能较差和气味较大的问题，以及传统单台混合机间歇性混料带来的不连续、制品渗水均匀性较差的问题，还节省了添加剂。具有低成本、力学性能增强、气味小、抗阻塞等优点。

主权项

1.一种多阶混合机连续高效制备低成本高性能橡塑共混微孔渗灌管的方法，其特征是：1号高速混合机和2号高速混合机的排料口分别和3号高速混合机的进料口相连，3号高速混合机的排料口与低速混合机进料口相连，低速混合机排料口与喂料机相连，喂料机与挤出定型挤出机相连；将废胶粉加入1号高速混合机，1号高速混合机混合时间在2～4分钟，将塑料和增容改性剂加入2号高速混合机，2号高速混合机混料时间在8～10分钟，1号高速混合机和2号高速混合机混合好后，同时向3号高速混合机排料，3号高速混合机混料时间在1～2分钟，混合好的物料温度大约在100～120℃，再进入低速混合机储存保温，低速混合机内的物料通过喂料机连续定量地进入挤出定型挤出机，挤出定型挤出机机筒和机头温度在120℃～170℃，转速在30～200rpm，物料在挤出定型挤出机内熔融塑化并由挤出定型挤出机的机头挤出，成型管温度在120℃～170℃，经过冷却水槽冷却至40℃以下定型，再经过牵引机和包装收卷机，得到包装好的橡塑共混微孔渗灌管成品。