[发明专利]检测燃气表密封性用测量装置

摘要

本发明公开了一种检测燃气表密封性用测量装置，包括夹表密封机构、试漏水箱装置、气体输送系统和电气控制系统，夹表密封机构是由二工位相同的夹表机构及待检燃气表组成，夹表机构上薄型气缸活塞杆向下驱动推压板同时挤压拉杆、通孔拉杆上各自的垫片与圆螺母间的阶梯密封套外径增大，与燃气表进出接口内表面密封；试漏水箱装置的升降气缸推动水箱及其两侧滑轮沿机架导向槽上移，将燃气表浸入水箱进行试漏检查；气体输送系统分别对夹表密封机构通气密封、试漏水箱装置升降供气及压力控制；电气控制系统完成燃气表密封检测中的设定压力空气的控制及其参数设置。本装置具有操作简单、检测直观、可靠性强、效率高等特点。

主权项

1.一种检测燃气表密封用测量装置包括：夹表密封机构、试漏水箱装置、气体输送系统和电气控制系统，所述夹表密封机构是由二工位相同的夹表机构（6）及其上待检测的第一燃气表（7）、第二燃气表（17）构成，所述夹表机构（6）是由薄型气缸（603）、拉杆（604）、通孔拉杆（612）、固定板（609）、推压板（610）、螺母（611）、拉杆螺母（605）、出口垫片（606）、出口阶梯密封套（607）、出口圆螺母（608）、通孔拉杆螺母（614）、进口垫片（615）、进口阶梯密封套（616）、进口圆螺母（617）组成，所述薄型气缸（603）缸体上、下端面由螺钉（602）分别与连接杆（601）和固定板（609）连接，而连接杆（601）另一端与机架（20）上横梁固定，薄型气缸（603）活塞杆顶部由螺母（611）与推压板（610）连接，可使推压板（610）下移和复位，所述拉杆（604）、通孔拉杆（612）上部分别由拉杆螺母（605）、通孔拉杆螺母（614）与固定板（609）两侧连接，其中拉杆（604）和通孔拉杆（612）的中轴径削边宽度、下轴径分别与固定板（609）、推压板（610）的两侧长孔宽度为间隙配合并可左右调整位置，所述薄型气缸（603）活塞杆推动推压板（610）下移，使出口垫片（606）与出口圆螺母（608）之间的出口阶梯密封套（607）外径增大，与第一燃气表（7）出口内表面接触和密封，同时也使进口垫片（615）与进口圆螺母（617）之间的进口阶梯密封套（616）外径增大，与第一燃气表（7）进口内表面接触和密封；所述试漏水箱装置为左、右两侧对称结构，是由水箱（8）、滑轮（9）、两侧都相同的升降气缸（10）和二位五通阀（11）、储气罐（12）构成，气源（13）给储气罐（12）充气至设定压力后，再经两侧的二位五通阀（11）驱动对应升降气缸（10），同使水箱（8）和滑轮（9）沿机架（20）上两侧导向槽上升或下降，保证两工位的夹表机构（6）上第一燃气表（7）、第二燃气表（17）浸入或离开水箱（8）的水中，以观测是否有漏气产生气泡；所述气体输送系统是由气源（13）、第二脚踏阀（14）、第一脚踏阀（15）、稳压容器（16）、第二两口电磁阀（18）、第一两口电磁阀（19）、第二智能控制器（21）、第二压力表（22）、第一智能控制器（24）、第一压力表（25）、直角接头（613）构成，所述第一燃气表（7）由人工将其进气口和出气口同时套装在进口阶梯密封套（616）、出口阶梯密封套（607）上，踩下第一脚踏阀（15）控制气源（13）通气并推动薄型气缸（603）活塞杆下移对第一燃气表（7）进出气口密封和涨紧，再次踩下第一脚踏阀（15）控制气源（13）推动薄型气缸（603）活塞杆上移对第一燃气表（7）进出气口解除密封和松开，所述稳压容器（16）中气体先后经第一两口电磁阀（19）、直角接头（613）、通孔拉杆（612）后，充入第一燃气表（7）中检测密封性，并充入第一智能控制器（24）和第一压力表（25），同理对第二燃气表（17）密封检测；所述电气控制系统是由蜂鸣器（1）、电源开关（2）、升降按钮（3）、充放气按钮（4）、定时按钮（5）、第二电磁阀（23）、第一电磁阀（26）、时间继电器（27）构成，所述电源开关（2）为电气控制系统提供电力控制，所述升降按钮（3）控制二位五通阀（11）对升降气缸（10）充气或放气以升高或下降水箱（8），所述充放气按钮（4）同时控制第二两口电磁阀（18）、第一两口电磁阀（19）分别对第二燃气表（17）、第一燃气表（7）充气或放气，所述第二智能控制器（21）、第一智能控制器（24）可设定检测充气额定压力，并将实测额定压力信号经第二电磁阀（23）、第一电磁阀（26）分别输入时间继电器（27），所述定时按钮（5）控制时间继电器（27）对两燃气表达到设定压力时保压检测计时，所述蜂鸣器（1）在检测达到指定时间后报警和提示试漏结束，即完成本批次燃气表密封检测。