[发明专利]一种铁基非晶合金复合磁粉制备工艺在审
| 申请号： | 201810801088.5 | 申请日： | 2018-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN108922717A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 丁鸿飞;柯强;胡昌才 | 申请（专利权）人： | 芜湖君华材料有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/153 | 分类号： | H01F1/153;B22F9/04 |
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| 地址： | 241080 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铁基非晶合金复合磁粉制备工艺，包括以下步骤：步骤一、将非晶合金粉末制备原料按照配比称量熔炼制得非晶合金母锭；步骤二、将步骤一制得的非晶合金金母锭加热至1300～1350℃；步骤三、将熔融的合金液浇注在快淬单辊上，同时使快淬单辊上冷却射出的非晶合金带材通过叶片式粉碎机，将非晶合金带材打碎成为非晶合金碎片；步骤四、制得硅钢碎片；步骤五、按照质量比3︰2的配比称量步骤三制备的非晶合金碎片和步骤四制备的硅钢碎片，碾磨直至非晶合金碎片和硅钢碎片的粉末粒径小于50微米。本发明提制备获得的非晶合金复合磁芯既具有非晶合金材料的高饱和磁感应强度，又具有硅钢片较低的矫顽力特性。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 非晶合金碎片 硅钢 非晶合金 非晶合金带材 铁基非晶合金 复合磁粉 制备工艺 单辊 快淬 配比 硅钢片 非晶合金材料 非晶合金粉末 高饱和磁感应 称量步骤 粉末粒径 复合磁芯 粉碎机 合金液 矫顽力 叶片式 质量比 熔炼 浇注 称量 碾磨 熔融 射出 打碎 加热 冷却 | ||
【主权项】：
1.一种铁基非晶合金复合磁粉制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将非晶合金粉末制备原料按照元素质量百分比的配比称量后投入到具有气密性的中频感应熔炼炉中，然后对中频感应熔炼炉中抽真空，然后加热磁性材料制备原料至1300～1500℃，使磁性材料制备原料充分熔融混合，然后再继续熔炼5～10分钟，冷却制得非晶合金母锭；步骤二、将步骤一制得的非晶合金金母锭投入到具有气密性的中频感应熔炼炉中，然后对中频感应熔炼炉中抽真空，然后加热非晶合金母锭至1300～1350℃；步骤三、待非晶合金母锭完全熔融后，将熔融的合金液浇注在快淬单辊上，同时使快淬单辊上冷却射出的非晶合金带材通过叶片式粉碎机，将非晶合金带材打碎成为非晶合金碎片；步骤四、将硅钢粉末制备原料按照元素质量百分比的配比称量后投入到真空煅烧炉中进行煅烧，煅烧的温度为1250～1300℃，煅烧时间为30分钟然后置于空气中自然冷却，再进行退火冷轧，退火温度为550～650℃，退火冷去速率为5～10℃/min，制得硅钢碎片；步骤五、按照质量比3︰2的配比称量步骤三制备的非晶合金碎片和步骤四制备的硅钢碎片，然后将非晶合金碎片和硅钢碎片置于振动球磨机中碾磨12小时～24小时，直至非晶合金碎片和硅钢碎片的粉末粒径小于50微米。
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