[发明专利]一种PPU胶及利用该PPU胶制备浸胶手套的生产工艺

摘要

本发明公开了一种PPU胶及利用该PPU胶制备浸胶手套的生产工艺，所述PPU胶主要由组分和质量份数为40‑99份的水性PU乳液、0‑30份的水性聚脲乳液和1‑30份的水性PU粘合剂掺和在一起制成，所述水性PU乳液、水性聚脲乳液和水性PU粘合剂这三种乳液均为预先分别制备而成。本发明中，可根据需要将水性PU乳液、水性聚脲乳液和水性PU粘合剂相互配合，以水性PU乳液为基础，在该基础上，水性聚脲乳液可作为补强颗粒加入；适量加入的水性PU粘合剂，使浸胶乳液兼顾强度、粘性和柔软性，保证浸胶产品胶层柔软且与产品基层纤维结合牢固，故几种组分配合，既保证强度大，又保证粘结力好，原先的一种聚合物组分达不到这种分子量分布宽广、兼顾强度、耐磨性和软硬、粘性的效果。

主权项

1.一种PPU胶，其特征在于，主要由组分和质量份数为40‑99份的水性PU乳液、0‑30份的水性聚脲乳液和1‑30份的水性PU粘合剂掺和在一起制成，所述水性PU乳液、水性聚脲乳液和水性PU粘合剂这三种乳液均为预先分别制备而成；所述水性PU乳液按重量份计,由包含以下组分的物质制成：大分子多元醇100～200份；异氰酸酯20～50份；小分子多元醇5～15份；溶剂50～100份；中和剂0～15份；扩链剂0～20份；催化剂0～1份，其余为去离子水；所述水性PU乳液的制备工艺为：将大分子多元醇、小分子多元醇真空脱水后，加入催化剂搅拌均匀后，加入异氰酸酯在搅拌下加热至60～90℃并保温反应1～2小时,再加入溶剂，继续反应2～4h,用二正丁胺反滴定法分析NCO%含量达到理论值后降温至50～60℃,加中和剂中和15～30分钟， 然后边搅拌边加入一定量的去离子水， 加完去离子水后再加入经过去离子水稀释的扩链剂并搅拌均匀,然后升温至50～60℃真空脱除溶剂,即得微透明乳白色水性PU乳液,固含量为30～50wt%，其中加入的所有去离子水的总量按满足该固含量计量；所述水性PU粘合剂按重量份计, 由包含以下组分的物质制成：大分子多元醇100～200份；异氰酸酯10～30份；小分子多元醇5～10份；溶剂50～100份；封端剂0～15份；中和剂0～15份；催化剂0～1份，其余为去离子水；所述水性PU粘合剂的制备工艺为：按配比比例，将大分子多元醇、小分子多元醇真空脱水后，加入异氰酸酯在搅拌下加热至60～90℃并保温反应0.5～1.5小时,再加入溶剂并加入催化剂搅拌均匀后，继续反应1～2小时,再加入封端剂 反应20～40分钟，然后降温至50～60℃,加中和剂中和15～30分钟， 然后边搅拌边加入按固含量计量的去离子水，搅拌均匀后，升温至50～60℃真空脱除溶剂,即得乳白色水性PU乳液,固含量为30～40wt%；所述水性聚脲乳液按重量份计, 由包含以下组分的物质制成：大分子聚醚胺100～200份；异氰酸酯20～40份；磺酸盐亲水剂4～10份；溶剂30～80份； 小分子胺扩链剂0～10份，其余为去离子水；所述水性聚脲乳液的制备工艺为：按配比比例，保持室温下，先加入异氰酸酯高速搅拌下加入大分子聚醚胺反应10～20分钟后加入溶剂和磺酸盐亲水剂，高速搅拌5‑20分钟后，然后边搅拌边加入按固含量计量的去离子水，均匀搅拌10‑30分钟后，再加入小分子胺扩链剂继续搅拌10‑30分钟，然后升温至50～60℃真空脱除溶剂,即得乳白色水性聚脲乳液,固含量为25～30wt%；其中，所述大分子多元醇为分子量400～6000的聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯多元醇中的一种或几种的混合物；异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种；小分子多元醇为乙二醇、1，2丙二醇、1，3丙二醇、1，4丁二醇、1，6己二醇、丙三醇、季戊四醇、二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、一缩二乙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、1，4二羟甲基环己烷中的一种或几种；催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙烯二胺、异辛酸铋、月桂酸铋、新癸酸铋中的一种或几种；中和剂为三甲胺、三乙胺、二异丙基乙胺、三异丙胺、二甲基乙醇胺、三丁胺、N‑甲基吗啉以及氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种；小分子胺扩链剂为乙二胺、异佛尔酮二胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、五亚乙基六胺中的一种或几种；溶剂为丙酮、丁酮、甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、二氧六环、环己酮中的一种或几种；封端剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、二丁胺中的一种或几种；扩链剂为胺类扩链剂或磺酸钠型扩链剂；大分子聚醚胺为分子量为200‑3000的二胺基聚环氧丙烷醚。