[发明专利]一种废酸资源循环制备氧化石墨烯的方法有效
申请号: | 201810805347.1 | 申请日: | 2018-07-20 |
公开(公告)号: | CN108840330B | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 杨新伟;曾艳;鲁娜;杨子虎 | 申请(专利权)人: | 新疆烯金石墨烯科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/198 | 分类号: | C01B32/198;C01D5/02;C01G45/10;C05D11/00 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王伟锋;刘铁生 |
地址: | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市高新技*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | 本发明为一种废酸资源循环制备氧化石墨烯的方法。一种废酸资源循环制备氧化石墨烯的方法,包括:(1)制备氧化石墨烯浆料;(2)通过陶瓷过滤膜浓缩,得废酸液1和石墨烯浓缩浆料1;通过陶瓷过滤设备加水洗涤石墨烯浓缩浆料1,得废酸液2和石墨烯浓缩浆料2;(3)将石墨烯浓缩浆料2喷雾干燥,得氧化石墨烯粉体;(4)废酸液蒸馏浓缩结晶;(5)检测混合浓酸中硫酸和磷酸的质量比后,加入新的浓硫酸、浓磷酸调整其质量比,混合均匀后用于步骤(1)。本发明所述的一种废酸资源循环制备氧化石墨烯的方法,将制备氧化石墨烯过程中产生的废酸采用分级减压蒸馏浓缩+结晶方法,回收得到混合浓酸,并利用其作为原料循环制备氧化石墨烯。 | ||
搜索关键词: | 一种 资源 循环 制备 氧化 石墨 方法 | ||
【主权项】:
1.一种废酸资源循环制备氧化石墨烯的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备氧化石墨烯浆料:将浓硫酸和浓磷酸按照10‑15:1的质量比加入到反应釜中,在0℃下搅拌均匀后;向反应釜中加入高锰酸钾,在小于10℃下搅拌均匀;所述浓硫酸与高锰酸钾质量比为25‑30:1;再向反应釜中加入鳞片石墨,在30‑60℃下搅拌15‑20h,得插层氧化石墨烯前驱体;所述高锰酸钾与鳞片石墨的质量比为2‑4:1;将插层氧化石墨烯前驱体冷却至室温后,加入5℃的水,搅拌均匀后,加入双氧水,搅拌至浆液颜色由棕色转变为亮黄色,得氧化石墨烯浆料;(2)氧化石墨烯浆料清洗、过滤:将氧化石墨烯浆料放入陶瓷膜过滤设备,开启泵循环过滤,浓缩体积为原液体积的约1/4‑1/3,陶瓷膜滤出端收集废液,得废酸液1和石墨烯浓缩浆料1;向石墨烯浓缩浆料1中加入浓盐酸,混合均匀后,持续加高纯水或回收水,通过陶瓷膜过滤设备过滤浆料液,至废水端电导率达到100uS/cm以下,收集含酸废水,得废酸液2和石墨烯浓缩浆料2;(3)制备氧化石墨烯粉体:将石墨烯浓缩浆料2离心喷雾干燥,得氧化石墨烯粉体;(4)废酸液蒸馏浓缩结晶:废酸液1蒸馏浓缩结晶:将废酸液1升温至100‑150℃,在‑0.08Mpa下,蒸馏浓缩至硫酸浓度为80wt%,降温冷却后出现结晶,抽滤固液混合物,得滤液1和结晶物1;将滤液1升温至180‑220℃,在‑0.08Mpa下,蒸馏浓缩至硫酸浓度为93wt%,降温冷却后出现结晶,抽滤固液混合物,得滤液2和结晶物2,滤液2为混合浓酸;将废酸液2浓缩至废酸液1的浓度后,采用废酸液1蒸馏浓缩结晶的方法进行蒸馏浓缩结晶;(5)检测混合浓酸中硫酸和磷酸的质量比后,加入浓硫酸、浓磷酸,调整至浓硫酸与浓磷酸的质量比为10‑15:1,并在0℃下混合均匀后,用于步骤(1)制备氧化石墨烯浆料,其余操作步骤与步骤(1)‑(3)相同。
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