[发明专利]一种用于制作聚氨酯轮胎的阻燃高分子材料制备方法在审
申请号: | 201810805397.X | 申请日: | 2018-07-20 |
公开(公告)号: | CN109181221A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 史玉林 | 申请(专利权)人: | 滁州市玉林聚氨酯有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L51/06;C08L71/02;C08K13/06;C08K3/36;C08K3/22;C08K7/14;C08K9/00;C08K3/04 |
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地址: | 239200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于制作聚氨酯轮胎的阻燃高分子材料制备方法,按重量组分计,包括按纳米二氧化硅4‑6份、纳米氧化铝粉3‑5份、可膨胀石墨2‑6份、环氧树脂20‑30份、玻璃纤维粉1‑3份、二甲基乙酰胺4‑8份、聚乙烯接枝马来酸酐3‑5份、聚乙二醇5‑7份,按照如下方法进行制备:S1:熔融;S2:研磨;S3:分散;S4:复配;S5:溶解。本发明通过将纳米二氧化硅、纳米氧化铝粉和玻璃纤维粉在氮气保护下进行高温熔融,可形成高防火性熔融物质,再通过与可膨胀石墨进行复配,利用可膨胀石墨的膨胀性可形成空间网状结构,高防火性熔融物质嵌入空间网状结构中,极大地提高了防火性能的稳定,环保无毒。 | ||
搜索关键词: | 可膨胀石墨 制备 阻燃高分子材料 纳米二氧化硅 纳米氧化铝粉 玻璃纤维粉 聚氨酯轮胎 熔融物质 高防火 复配 环氧树脂 聚乙烯接枝马来酸酐 二甲基乙酰胺 空间网状结构 氮气保护 防火性能 高温熔融 聚乙二醇 嵌入空间 网状结构 研磨 膨胀性 熔融 制作 无毒 溶解 环保 | ||
【主权项】:
1.一种用于制作聚氨酯轮胎的阻燃高分子材料制备方法,按重量组分计,包括按纳米二氧化硅4‑6份、纳米氧化铝粉3‑5份、可膨胀石墨2‑6份、环氧树脂20‑30份、玻璃纤维粉1‑3份、二甲基乙酰胺4‑8份、聚乙烯接枝马来酸酐3‑5份、聚乙二醇5‑7份,其特征在于:按照如下方法进行制备:S1:熔融,称取纳米二氧化硅、纳米氧化铝粉和玻璃纤维粉置于坩埚中,使用高频炉对盛放上述物质的坩埚进行加热,使得上述物质熔融,高频炉的升温速度为30‑40℃/分,直至温度升高至1800‑2000℃时,进行保温,持续时间1‑3小时,之后高频炉进行降温,降温速度为30‑40℃/分直至高频炉关闭,待炉内自然冷却后,取出坩埚内熔物,备用;S2:研磨,将坩埚内熔物通过碾压机初步碾压成粒径为1‑3mm的颗粒物,再通过循环砂磨机对颗粒物进行纳米研磨,研磨时长4‑6小时,得纳米混合粉体,备用;S3:分散,将S2中纳米粉体与聚乙二醇进行搅拌混合,混合均匀后将乳液加入至均质机中进行分散,均质机分散压力为20000‑22000psi,处理时长20‑30分钟,得高分子乳液,备用;S4:复配,将高分子乳液、可膨胀石墨和二甲基乙酰胺置于复配罐中,以40‑60转/分的转速对上述物质进行混合,混合时间30‑50分钟,混合过程中,滴加聚乙烯接枝马来酸酐,完全滴加后,使用超声波混合器对上述体系进行超声波混合,混合时间10‑20分钟,得阻燃高分子母液;S5:溶解,称取阻燃高分子母液溶解于环氧树脂溶剂中,搅拌均匀后,使用300目钢丝过滤网进行过滤得阻燃高分子材料,采用氮气密封灌装,常温避光保存。
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