[发明专利]一种利用芬顿铁泥制备臭氧氧化nbsCOD催化剂的成型方法在审

专利信息
申请号: 201810806918.3 申请日: 2018-07-21
公开(公告)号: CN108906054A 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 徐会君;于华芹;熊春月;李强;杜庆洋;蒋延梅;陈金金;宋伟 申请(专利权)人: 山东理工大学
主分类号: B01J23/745 分类号: B01J23/745;B01J37/08;C02F1/78
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 255086 山东省淄博*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明涉及一种利用芬顿铁泥制备臭氧氧化nbsCOD催化剂的成型方法,所述方法以处理后的芬顿铁泥、氧化铝为主要原料,水玻璃为粘结剂和润滑剂,加入一定量水混均后,采用挤出滚圆法,将混合物料放入挤出制条机中,经挤出切粒得到长径比为0.85‑1.00的圆柱状颗粒。将圆柱状颗粒置于离心滚圆机中在转速30‑50r/min下成球,然后干燥,在400‑550℃下煅烧,保温2‑4h,得到臭氧氧化nbsCOD催化剂。本发明制备的臭氧氧化nbsCOD催化剂的密度为0.90‑1.15g/cm3,气孔率为50‑75%,吸水率为45‑68%,抗压强度高于90 N。本发明的技术有效解决了瘠性物料芬顿铁泥不易滚动成球,且制备催化剂强度较低的问题。制备的催化剂能有效提高臭氧降解nbsCOD的能力,具有良好的工业化应用前景。
搜索关键词: 催化剂 臭氧氧化 铁泥 制备 圆柱状颗粒 成球 成型 工业化应用 挤出滚圆法 制备催化剂 臭氧降解 混合物料 挤出切粒 有效解决 长径比 滚圆机 气孔率 润滑剂 水玻璃 吸水率 粘结剂 制条机 氧化铝 放入 水混 煅烧 瘠性 保温 挤出 滚动
【主权项】:
1.一种利用芬顿铁泥制备臭氧氧化nbsCOD催化剂的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:先向芬顿铁泥中加入氨水调节pH至6‑10,60℃超声10‑20min,滤去上层清液,分别用蒸馏水和无水乙醇反复清洗2‑3次,然后放入干燥箱中烘干,干燥后的原料在球磨机中磨细,再将处理好的芬顿铁泥与一定量的活性氧化铝粉一同置于容器中,加入适量水和水玻璃搅拌混匀,然后将混合物料放入挤出制条机中,通过一定孔径的圆孔模板挤出,经切粒得到圆柱状颗粒,将圆柱状颗粒置于离心滚圆机的成球盘中成球,制得催化剂预制体,对催化剂预制体进行干燥、煅烧后,得到臭氧氧化nbsCOD的催化剂;所述催化剂采用挤出滚圆法制备;芬顿铁泥的加入量为活性氧化铝粉的20 ‑60wt%;水玻璃的加入量为芬顿铁泥和活性氧化铝总量的1‑5wt%;挤出制条机挤出的圆柱状颗粒的长径比为0.85‑1.00;成球盘的转速为30‑50 r/min;催化剂预制体的煅烧处理温度为400‑550 ℃,保温时间为2‑4 h;制备的臭氧氧化nbsCOD的催化剂的密度为0.90‑1.15 g/cm3,气孔率为50‑75 %,吸水率为45‑68 %,抗压强度高于90 N。
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