[发明专利]一种汽车装饰用的铝合金带材的制造方法

摘要

一种汽车装饰用的铝合金带材的制造方法，它涉及一种铝合金带材的制造方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的汽车装饰用的铝合金带材存在冲制开裂和表面粗糙度高的问题。制造方法：一、准备原料；二、熔铸；三、加热；四、热轧；五、冷轧；六、退火，得到汽车装饰用的铝合金带材。优点：抗拉强度为150～158N/mm²，屈服强度为115～124N/mm²，延伸率为10.8～15.4％，抛光面粗糙度Ra≤0.1μ。本发明主要用于制备汽车装饰用的铝合金带材。

主权项

1.一种汽车装饰用的铝合金带材的制造方法，其特征在于，按以下步骤完成的：一、准备原料：按照汽车装饰用的铝合金带材中Mn的质量分数为0.03％～0.06％、Mg的质量分数为0.8％～1.1％和余量为Al准备熔炼原料，且保证汽车装饰用的铝合金带材中Si的质量分数为＜0.6％，Fe的质量分数为＜0.4％，Zn的质量分数为＜0.04％，Ni的质量分数为＜0.01％；二、熔铸：将步骤一准备的熔炼原料进行熔炼，得到铝合金溶液，然后在铸造温度为680℃～720℃和熔铸速度为55mm/min～60mm/min下进行铸造，铸造过程中铸造冷却水的力为0.003MPa～0.1MPa，且铸造冷却水的温度为20℃～26℃，得到铝合金铸锭；所述铝合金铸锭的厚度为400mm～440mm；三、加热：将铝合金铸锭放入加热炉中，在5h～7h内将加热炉中炉温升温至580～600℃，并在炉温为580～600℃下保温2h～3h，取出得到加热后铝合金铸锭；四、热轧：将加热后的铝合金铸锭热轧至厚度为7.8mm，得到热轧半成品；五、冷轧：将热轧半成品进行冷轧机轧制，总加工率控制在25％～40％，得到成品带材；六、退火：将成品带材放入退火炉，在10h～14h内将退火炉的炉温升温至200～380℃，然后在炉温为200～380℃下保温1h～2h，出炉空冷，得到汽车装饰用的铝合金带材。