[发明专利]一种集水井、化粪池的预制混凝土盖板的制作系统

摘要

本发明是一种集水井、化粪池的预制混凝土盖板的制作系统，属于集水井、化粪池的混凝土预制系统，包括集水井、化粪池的预制混凝土盖板的制作模具和制作方法，混凝土盖板的制作模具，其特点是该混凝土盖板的制作模具包括左模板、右模板、前模板、后模板、左背楞、右背楞、前背楞、后背楞、固定板、垫木、铁钉和铁丝，该左、右、前、后四块模板组成长方形的盒体，在左、右、前、后模板的外侧面上对应固定设置背楞，在背楞上对应设置垫木和固定板，一种混凝土盖板的制作方法，其制作步骤是：(一)、制作前的准备，(二)、浇筑混凝土，(三)、设置预留槽口，(四)、安装预埋管，(五)、设置拉手和限位钢筋，制作简单，拆装方便，节省了成本。

主权项

1.一种集水井、化粪池的预制混凝土盖板的制作模具，其特点是：该集水井、化粪池的预制混凝土盖板的制作模具包括左模板(2‑1)、右模板(2‑2)、前模板(4‑1)、后模板(4‑2)、左背楞(3‑1)、右背楞(3‑2)、前背楞(5‑1)、后背楞(5‑2)、固定板(7)、垫木(8)、铁钉(9)和铁丝(10)，所述的左模板(2‑1)、右模板(2‑2)是长方形板，将所述的左模板(2‑1)、右模板(2‑2)对称、间隔地均纵向设置，所述的左模板(2‑1)、右模板(2‑2)的高度等于预制盖板的厚度，所述的左模板(2‑1)、右模板(2‑2)的长度等于预制盖板的宽度，所述的左模板(2‑1)与右模板(2‑2)的内侧面之间的开距为预制盖板的长度，在所述的左模板(2‑1)的左侧面上固定设置与左模板(2‑1)等高、等长的左背楞(3‑1)，在所述的右模板(2‑2)的右侧面上固定设置与右模板(2‑2)等高、等长的右背楞(3‑2)，在所述的左模板(2‑1)、左背楞(3‑1)和右模板(2‑2)、右背楞(3‑2)的前端部设置前模板(4‑1)，在所述的左模板(2‑1)、左背楞(3‑1)和右模板(2‑2)、右背楞(3‑2)的后端部设置后模板(4‑2)，所述的前模板(4‑1)和后模板(4‑2)均是长方形板，所述的前模板(4‑1)与后模板(4‑2)对称地均为横向设置，所述的前模板(4‑1)、后模板(4‑2)的长度均大于左背楞(3‑1)的左侧面与右背楞(3‑2)的右侧面之间的距离，所述的前模板(4‑1)、后模板(4‑2)的左右两端段对称地分别外伸出左背楞(3‑1)与右背楞(3‑2)，所述的前模板(4‑1)、后模板(4‑2)的左右两端段外伸出左背楞(3‑1)与右背楞(3‑2)的量均为200mm，所述的前模板(4‑1)、后模板(4‑2)的高度等于预制盖板的厚度，在所述的前模板(4‑1)的前侧面上固定设置前背楞(5‑1)，在所述的后模板(4‑2)的后侧面上固定设置后背楞(5‑2)，所述的前背楞(5‑1)、后背楞(5‑2)与前模板(4‑1)或后模板(4‑2)等长、等高，同时，将所述的左模板(2‑1)、右模板(2‑2)与前模板(4‑1)、后模板(4‑2)的四个垂直相交的部位均固定连接，此外，在所述的前背楞(5‑1)、后背楞(5‑2)的上表面的中部和左右两端部分别固定设置矩形的垫木(8)，并使所述的各垫木(8)的内侧面与前背楞(5‑1)、后背楞(5‑2)的内表面相对应平齐，该垫木(8)与前背楞(5‑1)、后背楞(5‑2)之间用铁钉固定连接，在左部、中部、右部的前后两个所述的垫木(8)上分别对应固定设置固定板(7)，所述的固定板(7)是长条形板，所述的固定板(7)的前后两端段均对应外伸出前背楞(5‑1)、后背楞(5‑2)，该固定板(7)的宽度为100mm，此外，在所述的左背楞(3‑1)、右背楞(3‑2)上和在中部的固定板(7)上对称、均布地设置横成排、竖成列的铁钉(9)，在成排的所述的铁钉(9)上固定设置铁丝(10)将左背楞(3‑1)、右背楞(3‑2)和中部的固定板(7)牢固地固定连接。