[发明专利]一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置在审
申请号: | 201810811646.6 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN108913538A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 吴虎城;程琼;戴珊珊;王连洪;肖根先;鹿鹏程 | 申请(专利权)人: | 江苏建筑职业技术学院 |
主分类号: | C12M1/04 | 分类号: | C12M1/04;C12M1/107 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
地址: | 221116 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,在风机叶片上部设有进风口,进风口矩形450mm~450mm;风机叶片另一侧设有出风口,出风口另一侧设有风道,两者通过过滤网连通,风道另一端与湍流态射流装置连通;在风道与风机叶片连接处设有检修门;在增压送风装置,接通电源,送风电机带动风机叶片旋转,并将新鲜风通过风道送至湍流态射流装置;当设备检修时,打开检修门,进入风道对设备进行维修。本发明所述的一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,维护方便,处理效率高,设备结构简单,工作条件不受限制。 | ||
搜索关键词: | 风道 风机叶片 送风装置 生活垃圾处理 射流装置 出风口 检修门 进风口 湍流态 连通 处理效率 接通电源 设备检修 设备结构 送风电机 维护方便 对设备 过滤网 受限制 新鲜风 增压 维修 | ||
【主权项】:
1.一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其特征在于,增压送风装置(16‑1‑1)包括:送风电机(16‑1‑1‑1),送风传动轮(16‑1‑1‑2),风机叶片(16‑1‑1‑3),进风口(16‑1‑1‑4),出风口(16‑1‑1‑5),风道(16‑1‑1‑6),过滤网(16‑1‑1‑7),检修门(16‑1‑1‑8);位于一端的送风电机(16‑1‑1‑1),其通过皮带与送风传动轮(16‑1‑1‑2)连接;送风传动轮(16‑1‑1‑2)另一端与风机叶片(16‑1‑1‑3)机械连接,所述风机叶片(16‑1‑1‑3)数量为6个,风机叶片(16‑1‑1‑3)高分子材质,风机叶片(16‑1‑1‑3)半弧形、多个风机叶片(16‑1‑1‑3)向送风传动轮(16‑1‑1‑2)中心轴倾斜,风机叶片(16‑1‑1‑3)自身设有固定轴且在腰部;在风机叶片(16‑1‑1‑3)上部设有进风口(16‑1‑1‑4),进风口(16‑1‑1‑4)矩形450mm~450mm;风机叶片(16‑1‑1‑3)另一侧设有出风口(16‑1‑1‑5),出风口(16‑1‑1‑5)另一侧设有风道(16‑1‑1‑6),两者通过过滤网(16‑1‑1‑7)连通,风道(16‑1‑1‑6)另一端与湍流态射流装置(16‑1)连通;在风道(16‑1‑1‑6)与风机叶片(16‑1‑1‑3)连接处设有检修门(16‑1‑1‑8);所述增压送风装置(16‑1‑1)在湍流态射流装置(16‑1)下部;所述湍流态射流装置(16‑1)在回用装置(16)内部;所述回用装置(16)位于建筑及生活垃圾处理废水系统内部;一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其中,建筑及生活垃圾处理废水系统包括:主进水管(1),粉碎机(2),厌氧发酵罐(3),送料管(4),甲烷升气管(5),好氧发酵罐(6),底泥排放口(7),渗滤液支管(8),氧气管(9),好氧发酵罐进液管(10),回用装置排水管(11),出渣口(12),电化学反应装置(13),主出水管(14),控制系统(15),回用装置(16),沉淀物输送装置(17);所述主进水管(1)、主出水管(14)水平布局,主进水管(1)、主出水管(14)直径为20cm~30cm、由高分子材料制成,主进水管(1)、主出水管(14)分别于厌氧发酵罐(3)、好氧发酵罐(6)、电化学反应装置(13)连通;在主进水管(1)上部右侧设有粉碎机(2),主进水管(1)与粉碎机(2)通过渗滤液支管(8)连通;粉碎机(2)一侧设有厌氧发酵罐(3),厌氧发酵罐(3)上部设有甲烷升气管(5),厌氧发酵罐(3)下部设有出渣口(12),厌氧发酵罐(3)与粉碎机(2)通过送料管(4)连通;在送料管(4)竖直部分下部设有渗滤液支管(8),渗滤液支管(8)与主进水管(1)连通;所述好氧发酵罐(6)位于厌氧发酵罐(3)一侧,好氧发酵罐(6)通过好氧发酵罐进液管(10)与主进水管(1)连通;好氧发酵罐进液管(10)竖直部分上部设有甲烷升气管(5),好氧发酵罐(6)下部设有回用装置排水管(11),回用装置排水管(11)上部设有回用装置(16),回用装置(16)通过回用装置排水管(11)与主出水管(14)连通;好氧发酵罐(6)一侧下部设有底泥排放口(7);所述电化学反应装置(13)位于好氧发酵罐(6)左侧,电化学反应装置(13)通过主进水管(1)承接来自厌氧发酵罐(3)的渗滤液;好氧发酵罐(6)通过主进水管(1)承接来自电化学反应装置(13)处理液;控制系统(15)位于厌氧发酵罐(3)一侧;沉淀物输送装置(17)位于粉碎机(2)一侧,与粉碎机(2)连通。
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