[发明专利]一种环氧丙烷的制备方法

摘要

本发明公开了一种环氧丙烷的制备方法。以甲苯、分子氧、丙烯为原料，经过高温反应单元、低温反应单元、脱轻组分单元、脱丙烯单元、脱环氧丙烷单元、环氧丙烷精制单元、脱甲苯单元来制备环氧丙烷。本发明是在甲苯氧化反应和丙烯环氧化反应制备环氧丙烷方法的基础上进行的改进。与现有制备环氧丙烷的工艺相比，甲苯单程转化率高、反应选择性高、转化率高，能耗低，工艺流程短，运行成本低。

主权项

1.一种环氧丙烷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）高温反应单元甲苯、分子氧和丙烯经预处理后加入高温反应器内，在氧化催化剂和环氧化催化剂存在下进行氧化反应和环氧化反应，生成主要含有环氧丙烷、丙烯、苄基过氧化氢、苯甲醇、苯甲醛和甲苯的高温反应液；其中，高温反应过程中的温度为90～250 ºC，压力为0.3～2.6MPa，分子氧、丙烯、甲苯的摩尔比为(0.1～10):(0.01～2):1，停留时间为30～180 min；（2）低温反应单元在低温条件下，在低温反应器中，步骤（1）高温反应单元中所得的高温反应液中的苄基过氧化氢与丙烯继续在环氧化催化剂条件下进行环氧化反应，同时发生副反应，生成主要含有环氧丙烷、丙烯、苯甲醇、苯甲醛和甲苯的低温反应液；其中，低温环氧化反应的温度为25～200 ºC，压力为0.1～5.0 MPa，丙烯与苄基过氧化氢的摩尔比(1‑10):1，停留时间为15～90 min；（3）脱轻组分单元将步骤（2）得到的低温反应液在脱轻塔中进行脱轻处理，塔底得到主要含有苯甲醛、苯甲醇和甲苯的混合溶液，塔顶得到丙烯和环氧丙烷的混合物；其中，脱轻塔塔顶温度为‑40～100 ºC，塔底温度为25～121 ºC，压力为0.1～5.0 MPa；（4）脱丙烯单元将步骤（3）得到的丙烯和环氧丙烷的混合物在丙烯分离塔中进行脱丙烯处理，塔顶得到丙烯，一部分丙烯作为丙烯分离塔回流液，将剩余丙烯收集，或将剩余丙烯返回至工艺中作为原料继续参与反应，塔底得到环氧丙烷溶液；其中，丙烯分离塔塔顶温度为‑40～100 ºC，塔底温度为25～150 ºC，压力为0.1～5.0 MPa；（5）脱环氧丙烷单元将步骤（4）得到的环氧丙烷溶液在环氧丙烷分离塔中进行环氧丙烷的纯化，塔顶得到环氧丙烷粗品，塔底得到含水和轻组分杂质，去生化处理；其中，环氧丙烷分离塔塔顶温度为0～100 ºC，塔底温度为50～150 ºC，压力为0.1～5.0 MPa；（6）环氧丙烷精制单元将步骤（5）得到的环氧丙烷粗品在环氧丙烷萃取精馏塔中进行精制，塔顶得到环氧丙烷产品，塔底为杂质；其中萃取精馏塔塔顶温度为0～100 ºC，塔底温度为50～150 ºC，压力为0.1～5.0 MPa；萃取剂为C3‑C10烃和工艺水中的一种或多种；（7）脱甲苯单元将从步骤（3）得到的主要含有苯甲醛、苯甲醇和甲苯的反应液经预处理后在甲苯分离塔进行脱甲苯处理，塔底得到主要含有苯甲醛和苯甲醇的甲苯衍生物溶液，塔顶得到甲苯，一部分甲苯作为甲苯塔回流液，将剩余甲苯收集，或将剩余甲苯循环至工艺中作为原料继续参与反应；其中，甲苯分离塔塔顶温度为100～180 ºC，塔底温度为120～250 ºC，压力为0.1～5.0 MPa。