[发明专利]一种航空用铝合金扁铸锭及其制造方法

摘要

一种航空用铝合金扁铸锭及其制造方法，本发明涉及铝合金铸造领域。本发明要解决现有方法制造的铝合金扁铸锭因表面裂纹缺陷而导致铸锭成品率低的技术问题。所述航空用铝合金扁铸锭，由高浓度原料和低浓度原料制成；方法：一、制备高浓度铝合金熔液；二、制备低浓度铝合金熔液；三、制备铸造熔体：四、铸造成型。本发明采用现有熔铸工艺并结合原料的科学配比及生产过程中的精细操作降低铸锭裂纹缺陷的产生，并得到较为纯净的熔体，使铸锭的成品率达到85％。本发明制备的超硬铝合金扁铸锭主要用于制造航空打飞机和国防需要的高强铝合金板材。

主权项

1.一种航空用铝合金扁铸锭的制造方法，其特征在于具体按以下步骤进行：/n一、按质量百分含量Si＜0.12％、Fe＜0.15％、Cu：2.0％～2.6％、Mn＜0.10％、Mg：1.8％～2.3％、Cr＜0.04％、Ni＜0.05％、Zn：7.6％～8.2％、Zr：0.08％～0.25％、Ti＜0.06％和余量的铝，称取高纯铝锭、纯Cu板、纯Mg锭、纯Zn锭和Al-Zr中间合金；/n然后将称取的高纯铝锭、纯Cu板和纯Zn锭加入到天然气熔化炉中，升温至700～710℃，加入纯Mg锭，再升温至740～745℃，加入Al-Zr中间合金，采用电磁搅拌25～30min，取样分析化学成分，化学成分合格后，得到高浓度铝合金熔液；/n二、按质量百分含量Si＜0.12％、Fe＜0.15％、Cu：1.0％～1.3％、Mn＜0.10％、Mg：0.9％～1.2％、Cr＜0.04％、Ni＜0.05％、Zn：3.5％～4.2％、Zr：0.08％～0.12％、Ti＜0.06％和余量的铝，称取高纯铝锭、纯Cu板、纯Mg锭、纯Zn锭和Al-Zr中间合金；/n然后将高纯铝锭、纯Cu板和纯Zn锭加入到起铸熔炉中，升温至700～710℃，加入纯Mg锭，再升温至740～745℃，加入Al-Zr中间合金，采用扒渣车搅拌10～15min，取样分析化学成分，化学成分合格后，得到低浓度铝合金熔液；/n三、制备铸造熔体：将步骤一得到的高浓度铝合金熔液在温度为720～730℃条件下，导入到保温炉中，向保温炉内熔体中通入氩气和氯气的混合气，精炼25～30min然后静置25～30min，得到铸造熔体；/n四、成型：将步骤二中得到的低浓度铝合金熔液持续流入过滤装置并浇注到具有挡水板装置的结晶器内，在铸造速度为38～42mm/min，铸造温度为685～690℃，冷却水温度为15～25℃，冷却水流量为153t/h的条件下，进行铸造走车，铸造走车至120mm，低浓度铝合金熔液停止流入，将步骤三得到的铸造熔体流入在线除气装置，再流入过滤装置，进入具有挡水板装置的结晶器内，控制铸造速度为38～42mm/min，铸造温度为685～690℃，冷却水温度为15～25℃，冷却水流量为131t/h，同时以170cm/min的速度播种Al-5Ti-B丝的条件下，进行铸造，得到所述航空用铝合金扁铸锭。/n