[发明专利]一种高弹性塑料软管的制备方法在审
申请号: | 201810820026.9 | 申请日: | 2018-07-24 |
公开(公告)号: | CN108948532A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 张新华 | 申请(专利权)人: | 苏州环亚软管塑业有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L75/04;C08L79/08;C08L91/06;C08L67/02;C08K13/02;C08K3/30;C08K5/526;C08K5/523;C08K5/12;C08K5/20;C08K5/103 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 郭晓凤 |
地址: | 215214 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高弹性塑料软管的制备方法,该方法是将二硫化钼、钛酸锶、二烷基二硫代磷酸锌与蒸馏水混合后升温,加入亚磷酸三苯酯保温搅拌得到初级混合液;将聚丙烯、热塑性聚氨酯弹性体、甘油三羟硬脂酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯高温混合搅拌得到初级反应料;将聚酰亚胺纤维加入到初级混合液中搅拌均匀后再加入石蜡进行超声分散,得到二级混合液;接着将初级反应料和二级混合液进行真空混炼,再将真空混炼坯料与稳定剂、增塑剂、抗静电剂共同加入造粒机造粒,随后投入到挤出机的料筒中,经挤出机挤出后投入注塑机进行注塑成型,得到成品塑料软管。制备而成的高弹性塑料软管,其抵抗弹性变形能力强,在给排水工程中具有良好的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 软管 高弹性塑料 制备 初级反应 二级混合 混合液 挤出机 混炼 聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚丙烯 二烷基二硫代磷酸锌 热塑性聚氨酯弹性体 甘油三羟硬脂酸酯 弹性变形能力 聚酰亚胺纤维 亚磷酸三苯酯 给排水工程 蒸馏水混合 石蜡 保温搅拌 超声分散 成品塑料 二硫化钼 高温混合 抗静电剂 注塑成型 稳定剂 造粒机 增塑剂 注塑机 钛酸锶 料筒 坯料 造粒 挤出 抵抗 应用 | ||
【主权项】:
1.一种高弹性塑料软管的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:(1)将二硫化钼6~8份、钛酸锶3~5份、二烷基二硫代磷酸锌2~4份混合,加入混合料重量80~120倍的蒸馏水,搅拌均匀,再将混合液升温至75~85℃,向混合液中加入亚磷酸三苯酯12~14份,保温搅拌15~20分钟,得到初级混合液;(2)将聚丙烯60~70份、热塑性聚氨酯弹性体35~45份、甘油三羟硬脂酸酯20~25份、聚对苯二甲酸乙二醇酯16~18份投入拌料机中,将搅拌机温度提升至90~100℃,并在此温度下按照200~220转/分钟的速度搅拌30~40分钟,得到初级反应料;(3)将聚酰亚胺纤维8~10份加入到步骤(1)所得的初级混合液中,搅拌均匀后再向混合液中加入石蜡5~9份,按照20~30kHz的频率、40~50W的功率超声分散15~20分钟,得到二级混合液;(4)将步骤(2)得到的初级反应料和步骤(3)得到的二级混合液加入熔炼炉中,抽真空至0.01~0.02MPa,在120~130℃下按照180~200转/分钟的速度搅拌反应20~30分钟,降温至80~90℃,加入环氧大豆油8~12份,搅拌均匀后保温8~10分钟,得到真空混炼坯料;(5)将步骤(4)得到的真空混炼坯料与稳定剂2~4份、增塑剂2~4份、抗静电剂2~4份共同加入造粒机中,将真空混炼坯料加热至130~140℃时,进行造粒,冷却至室温后得到粒径为2~4毫米的塑料软管颗粒料;(6)将步骤(5)得到的塑料软管颗粒料投入到挤出机的料筒中,经挤出机挤出,得到塑料软管挤出料;(7)将步骤(6)得到的塑料软管挤出料投入到注塑机进行注塑成型,得到成品塑料软管。
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