[发明专利]一种控制中碳锰钢连铸圆坯中大型夹杂物的生产方法有效

专利信息
申请号: 201810821808.4 申请日: 2018-07-24
公开(公告)号: CN108950129B 公开(公告)日: 2020-01-14
发明(设计)人: 胡楚江;李金伟;蔡守桂 申请(专利权)人: 达力普石油专用管有限公司
主分类号: C21C5/52 分类号: C21C5/52;C21C7/00;C21C7/06;B22D11/116
代理公司: 13120 石家庄国为知识产权事务所 代理人: 郝伟
地址: 061113 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明提供一种控制中碳锰钢连铸圆坯中大型夹杂物的生产方法。通过控制电弧炉终点钢液中的含碳量,钢包预脱氧和合金化工序中各物料的加入时间和顺序,LF精炼工序中通过控制炉渣的组成,钙化处理以及连铸工序中全程保护浇注,控制结晶器液面的波动范围等控制手段,将夹杂物去除机理与各过程紧密联系,使钢包顶渣具备合适的液相量、良好的脱硫能力以及良好的夹杂物吸附能力,可达到更高的去除和控制中碳锰钢中夹杂物的效果,从而降低成品钢液的夹杂物数量,进而提高钢水纯净度。
搜索关键词: 夹杂物 中碳锰钢 连铸圆坯 中大型 钢液 炉渣 钢水纯净度 夹杂物去除 钢包顶渣 控制结晶 控制手段 全程保护 脱硫能力 吸附能力 电弧炉 含碳量 合金化 液相量 预脱氧 浇注 钙化 钢包 连铸 器液 去除 生产
【主权项】:
1.一种控制中碳锰钢连铸圆坯中大型夹杂物的生产方法,其特征在于,包括电弧炉熔炼工序、钢包预脱氧及合金化工序、LF精炼工序、钙处理工序和连续铸钢工序,具体步骤如下:/n步骤1,所述电弧炉熔炼工序中,经电弧炉熔炼,获得C含量在0.07~0.15%,P含量≤0.012%、温度≥1620℃的电弧炉终点钢液,出钢;/n步骤2,所述钢包预脱氧及合金化工序在电弧炉出钢过程中完成,出钢到1/5时向钢包中加入铝锭、电石进行预脱氧,然后加入增碳剂,出钢到2/5时,向钢包中加入萤石、预熔精炼渣、硅锰合金和高碳锰铁,然后加入石灰,所有物料在出钢到3/5之前全部加完,得冶金熔体;/n步骤3,所述LF精炼工序中,通过向所述冶金熔体中补加石灰和萤石造渣,采用铝粒、电石和碳化硅脱氧形成白渣,所述白渣的精炼时间≥20min,精炼全程控制Als≥0.015%;/n步骤4,所述钙处理工序中,LF止电后出钢前往钢液中喂入硅钙线,加入保温剂均匀覆盖渣面,采用氩气软吹,软吹时间≥15min;/n步骤5,所述连铸工序,采用全程保护浇注,结晶器液面波动范围控制在±3mm内。/n
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