[发明专利]一种钢包烘烤方法

摘要

本发明公开了一种钢包烘烤方法，属于铸造领域，其技术方案要点是包括（1）设置烤包井、（2）初加热、（3）再加热、（4）终加热以及（5）完成。本发明解决了现有技术下钢包烘烤过程中耐火材料寿命降低的技术问题，达到了能够延长耐火材料的使用寿命的效果，应用于铸造车间中。

主权项

1.一种钢包烘烤方法，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）设置烤包井：在钢冶炼浇筑场所修建烘烤钢包的专用烤包井，将钢包通过行车放置在烤包井内部，通过行车将电加热烤包器放置在钢包上，驱动行车离开烤包井；/n（2）初加热：控制电加热烤包器在三十分钟内均匀的从常温升至200℃；/n（3） 再加热：控制电加热烤包器在二十分钟内均匀的从200℃升至500℃；/n（4） 终加热：控制电加热烤包器在四十分钟内均匀的从500℃升至800℃，保温五分钟；/n（5）完成：烘烤结束，通过行车将电加热烤包器吊出，通过行车将钢包吊出并投入生产，再通过行车放入新的待烤钢包；/n所述步骤（2）中当烤包器升温至200℃时，保温十分钟；所述步骤（3）中当烤包器升温至500℃时，保温二十五分钟；在所述步骤（1）中烤包井的侧壁和底面铺设积热板，积热板为在20mm厚的钢板上覆盖80mm厚的绝热材料构成，绝热材料位于钢板背对烤包井侧壁的一面上；所述绝热材料的配方为：铝酸盐火泥18wt％、熟高铝粉9wt％、生火泥40wt％以及水33wt％；所述绝热材料的制作方法为：将铝酸盐火泥、熟高铝粉、生火泥以及水搅拌均匀；所述步骤（1）中在烤包井的顶端放置绝热板，绝热板为在10mm厚的绝缘隔热云母板的两面均覆盖40mm的绝热材料构成，在绝热板上开设直径为钢包包口直径五分之一的中心孔，中心孔贯穿所述绝热板且中心孔与钢包同轴；所述步骤（1）中当烤包井内的积热板安装完成后，使用300℃~400℃的硅锭对烤包井内部预热至200℃~230℃；所述钢包包括外壳以及位于外壳内部的打包料，所述打包料由干料和水混合而成，干料的配方中各原材料规格和重量配比分别为：10~15目的二级焦粉，30％；硅酸盐火泥，10％；硅酸钠，5％；200~400目的耐火粘土，10％；6~7目的精制石英砂，20％；15~45目的精制石英砂，20％；200目的精制石英粉，5％；所述水的重量占所述干料总重量的20％。/n