[发明专利]一种络筒机金属槽筒表面处理工艺在审
| 申请号： | 201810831443.3 | 申请日： | 2018-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN108942099A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 林卫平 | 申请（专利权）人： | 台州宇硕自络槽筒有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B65H54/48 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 317100 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种络筒机金属槽筒表面处理工艺，包括以下步骤:S1:调质：将浇铸加工完成的金属槽筒放至加热炉内加热到700‑750℃，保温时间为2‑4小时；S2:内外圆车加工:通过车床对金属槽筒进行內圆和外圆的车削加工，且外圆车加工时对金属槽筒外径保留加工余量。金属槽筒表面进行化学镀磷和镍处理，然后将镀磷和镍处理完成的金属槽筒放至真空加热炉内加热到400‑420℃，加热时间为3小时，然后在炉内自然冷却至10小时以上，然后取出放置室外自然冷却2小时以上实现金属槽筒表面硬度≥920HV，大大的提高了金属槽筒的表面硬度和表面耐磨性，大大的延长了金属槽筒的使用寿命，减少了金属槽筒更换的成本，同时保证了生产的效率。 | ||
| 搜索关键词： | 金属槽筒 加热 表面处理工艺 表面硬度 络筒机 镍处理 加热炉 车床 表面耐磨性 外圆车加工 真空加热炉 车削加工 加工余量 使用寿命 室外自然 车加工 化学镀 内外圆 调质 炉内 外圆 保温 浇铸 冷却 取出 保留 加工 保证 生产 | ||
【主权项】：
1.一种络筒机金属槽筒表面处理工艺，其特征在于包括以下步骤:S1:调质：将浇铸加工完成的金属槽筒放至加热炉内加热到700‑750℃，保温时间为2‑4小时；S2:内外圆车加工:通过车床对金属槽筒进行內圆和外圆的车削加工，且外圆车加工时对金属槽筒外径保留加工余量；S3:振动时效:通过振动时效设备对金属槽筒进行振动时效处理；S4:线槽加工：将金属槽筒装夹到数控机床，通过铣加工对金属槽筒上的线槽进行精铣，保证线槽尺寸精度；S5:表面抛光:通过磨床对金属槽筒的外圆进行磨加工，然后通过外圆抛光机对金属槽筒的外圆表面进行镜面抛光；S6:表面镀层:对金属槽筒表面进行化学镀磷和镍；S7:淬火处理:将镀磷和镍处理完成的金属槽筒放至真空加热炉内加热到400‑420℃，加热时间为3小时，然后在炉内自然冷却，冷却时间为10小时以上。
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