[发明专利]高温碳化渣冷却淬化制粒的方法及生产装置有效
申请号: | 201810834180.1 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN108940120B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 苟志远;杨飞;查笑乐;黄新生;唐朝虎;吴秋廷;王景辉;张波;孙云鹏 | 申请(专利权)人: | 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司 |
主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00;C01G23/02 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 成杰 |
地址: | 617023 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: |
本发明涉及一种高温碳化渣冷却淬化制粒的方法以及一种高温碳化渣冷却淬化制粒的生产装置,属于高温炉渣冷却淬化制粒技术领域。本发明在碳化炉出口熔渣沟沟型、水渣沟沟型、水淬配水比、水淬压力、水淬流量控制、水淬控制点、水淬时机及水淬时间等方面进行合理设计,实现碳化渣与冷却水的快速接触,利用碳化渣自身物理热能实现自粒化,保证了高温碳化渣冷却淬化制粒后的性能满足后续低温氯化制取TiCl |
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搜索关键词: | 高温 碳化 冷却 淬化制粒 方法 生产 装置 | ||
【主权项】:
1.高温碳化渣冷却淬化制粒的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、温度为>1700℃的碳化渣从碳化炉中排出,通过熔渣沟后,使得碳化渣能在温度点>1650℃以抛物线形式进入水渣沟上方;步骤二、通过水泵将冲制水输送至冲制箱内,冲制水的流量根据熔渣沟中的碳化渣排出速度进行控制,根据重量配比计算,控制水渣比在5:1到7:1之间,冲制箱设置有多个喷头,喷头设于水渣沟上方,在碳化渣的抛物线运动轨迹上,喷头使得冲制水以0.3MPa~0.5MPa的压力、以8°~10°的角度切入碳化渣,进行热交换,并给碳化渣一个向前的动力坠入水渣沟中,碳化渣和水的混合物在水渣沟中向前流动的同时,继续进行热交换;步骤三、当碳化渣和水的混合物进入脱水器后,脱水器以小于1.4rpm的速度,对渣水进行分离,制得所需的碳化渣。
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