[发明专利]竹材漂白方法

摘要

本发明公开了竹材漂白方法，使用一种竹材漂白装置，包括机身101以及设置在所述机身101内上下延伸的设备腔126，所述设备腔126底部设有分隔板111，所述分隔板111内设有连接口113，所述分隔板110底部设有左右延伸工作腔104，所述工作腔104左端相通设有左右延伸的密闭口149，所述工作腔104右侧设有前后延伸的第一空腔106，所述分隔板111左侧设有上下延伸且开口向下的限位槽144，所述限位槽144上方设有上下延伸的第二空腔133，所述设备腔126右侧相通设有开口向左的齿轮槽115，所述齿轮槽115上方设有前后延伸的第三空腔117。

主权项

1.竹材漂白方法，使用一种竹材漂白装置，包括机身101以及设置在所述机身101内上下延伸的设备腔126，所述设备腔126底部设有分隔板111，所述分隔板111内设有连接口113，所述分隔板110底部设有左右延伸工作腔104，所述工作腔104左端相通设有左右延伸的密闭口149，所述工作腔104右侧设有前后延伸的第一空腔106，所述分隔板111左侧设有上下延伸且开口向下的限位槽144，所述限位槽144上方设有上下延伸的第二空腔133，所述设备腔126右侧相通设有开口向左的齿轮槽115，所述齿轮槽115上方设有前后延伸的第三空腔117,所述第三空腔117上方设有第一电机121，所述第一电机121底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴116，所述第一转动轴116贯穿所述第一空腔117且底部末端伸入所述齿轮槽115并设有第一锥齿轮114，所述第一转动轴116在所述第三空腔117内设有第二锥齿轮119，所述齿轮槽115与所述第一空腔106之间转动配合连接有第二转动轴108，所述第二转动轴108顶部末端伸入所述齿轮槽115且设有第三锥齿轮112，所述第二转动轴108底部末端伸入所述第一空腔106且设有第四锥齿轮107，所述工作腔104底部转动配合连接有左右延伸的第三转动轴102，所述第三转动轴102上设有从左到右均匀排列的搅拌齿103，所述第三转动轴102右端末端伸入所述第一空腔106且设有与所述第四锥齿轮107齿合连接的第五锥齿轮105，所述设备腔126内设有左右延伸的第一滑动杆130，所述第一滑动杆130下方设有左右延伸的第四转动轴135，所述第四转动轴135左端末端伸入所述第二空腔133且设有第六锥齿轮134，所述第四转动轴135螺纹配合连接有上下延伸且与所述第一滑动杆130滑动配合连接的支撑台136，所述支撑台136底端转动配合连接有左右延伸的第五转动轴139，所述第五转动轴139右端末端设有用于与所述第一锥齿轮114，所述第三锥齿轮112齿合连接的第七锥齿轮137，所述第二空腔133上方设有第二电机129，所述第二电机129底部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆131，所述螺纹杆131贯穿所述第二空腔133且底部末端伸入所述限位槽144并设有限位环145，所述限位环145上方设有螺纹块138，所述螺纹块138左端滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述限位槽144顶部内壁固定连接的第二滑动杆155，所述螺纹块138右侧底部端面设有上下延伸的卡位块140，所述螺纹杆131在所述第二空腔133内设有与所述第六锥齿轮134齿合连接的第七锥齿轮132，所述设备腔126顶部内壁固定连接有上下延伸的撒粉台122，所述撒粉台122内设有开口向下的撒粉管124，所述撒粉管124内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴120，,所述第五转动轴120右端末端伸入所述第三空腔117且设有与所述第二锥齿轮119齿合连接的第八锥齿轮118，所述第五转动轴120在所述撒粉管124内设有撒粉盘125，所述撒粉盘125对称设有从左到右均匀排列的通孔123；所述方法包括如下步骤：首先，将竹材放入所述储料槽147，启动第一电机121，第二电机129，由于所述第二电机129底部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆131，所述螺纹杆131贯穿所述第二空腔133且底部末端伸入所述限位槽144并设有限位环145，所述限位环145上方设有螺纹块138，所述螺纹块138左端滑动配合连接有上下延伸且顶端末端与所述限位槽144顶部内壁固定连接的第二滑动杆155，所述螺纹块138右侧底部端面设有上下延伸的卡位块140，所述螺纹杆131在所述第二空腔133内设有与所述第六锥齿轮134齿合连接的第七锥齿轮132，所述支撑台136底部端面固定连接有上下延伸且贯穿所述连接口113并伸入所述工作腔104的连接杆146，所述连接杆146底部末端固定连接有左右延伸且贯穿所述密闭口149的输送台148，所述输送台148内设有开口向上的储料槽147，所述输送台148左端端面固定连接有左右延伸的第二连接杆143，所述第二连接杆143右端端面固定连接有密封盘142，所述密封盘142环形端面设有橡胶环141，所以所述支撑台136向右滑动另令其所述第七锥齿轮137与所述第三锥齿轮112，第一锥齿轮114齿合连接，与此同时，所述输送台148向右移动并完全伸入所述工作腔104内，所述卡位块140下移，将其所述输送台148卡在所述工作腔104内；然后，因为所述设备腔126顶部内壁固定连接有上下延伸的撒粉台122，所述撒粉台122内设有开口向下的撒粉管124，所述撒粉管124内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴120，,所述第五转动轴120右端末端伸入所述第三空腔117且设有与所述第二锥齿轮119齿合连接的第八锥齿轮118，所述第五转动轴120在所述撒粉管124内设有撒粉盘125，所述撒粉盘125对称设有从左到右均匀排列的通孔123，所述设备腔126左端内壁相通设有左右延伸的进水管127，所述进水管127左端末端连通有第一连接头128，所述工作腔104右端内壁相通设有左右延伸的出水管110，所述出水管110右端末端连通有第二连接头109，所以该装置边撒漂白粉边注入水，又由于，所述第一电机121底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴116，所述第一转动轴116贯穿所述第一空腔117且底部末端伸入所述齿轮槽115并设有第一锥齿轮114，所述第一转动轴116在所述第三空腔117内设有第二锥齿轮119，所述齿轮槽115与所述第一空腔106之间转动配合连接有第二转动轴108，所述第二转动轴108顶部末端伸入所述齿轮槽115且设有第三锥齿轮112，所述第二转动轴108底部末端伸入所述第一空腔106且设有第四锥齿轮107，所述工作腔104底部转动配合连接有左右延伸的第三转动轴102，所述第三转动轴102上设有从左到右均匀排列的搅拌齿103，所以此时也在进行对其注入所述工作腔104内的混合液进行均匀搅拌；最后，当水由所述出水管110流出时，关闭水阀以及电机，开始对其竹材进行漂白。