[发明专利]核聚变堆磁体支撑用的工字型钢成型方法

摘要

核聚变堆磁体支撑用的工字型钢特殊成型方法，它采用主辊模和芯辊模；步骤：1）环形坯料准备：首先将钢锭加热至1150℃进行锻压以改变其组织状态，焊合内部缺陷，并经冲孔、扩孔工序制成环形坯料；2）工字型截面环轧制造：将主辊模装配在环轧机主辊上，将芯辊模装配在环轧机芯辊上；将环形坯料加热到1150℃，保温足够时间后置于环轧机工作台上，环轧机主辊的旋转、进给，直至芯辊模和主辊模进给到位，工字型截面成型环轧完成；3）分料校直：将环件按弧长分割为多件弧段，再分别校直，即成。本发明成型速度快、尺寸精度高、机加工余量小、制造难度大大降低、机械性能和使用寿命提高、具有抗低温、高压和抗腐蚀特性且加工成本低。

主权项

1.核聚变堆磁体支撑用的工字型钢特殊成型方法，其特征在于：它采用的模具由主辊模（1）和芯辊模（2）两部分组成，该方法分为三个步骤：第一步：环形坯料（3）准备:首先将钢锭加热至1150℃进行锻压以改变其组织状态，焊合内部缺陷，并经冲孔、扩孔工序制成环形坯料（3），环形坯料（3）截面尺寸与工字型钢成型时的截面尺寸保持一致，环形坯料（3）用料为多件工字型钢的合料；第二步：工字型截面环轧（4）制造：将主辊模（1）装配在环轧机主辊上，将芯辊模（2）装配在环轧机芯辊上，主辊模（1）、芯辊模（2）成型凸台水平对齐；将环形坯料（3）加热到1150℃，保温足够时间后放置在环轧机工作台上，启动环轧机，主辊模（1）和芯辊模（2）与环形坯料（3）内外圆周面接触，随着环轧机主辊的旋转、进给，环形坯料（3）内外圆周面逐件形成芯辊模（2）和主辊模（1）对应尺寸，直至芯辊模（2）和主辊模（1）完全进给到位，工字型截面成型完毕，环轧完成；第三步：分料校直：工字型截面环轧完毕后，将工字型截面环件（4）按弧长分割为多件弧段，再分别对每件分割开的弧段进行校直，得到长条形的工字型钢。