[发明专利]一种铒掺杂铌酸钾钠-钛酸锶透明陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种铒掺杂铌酸钾钠‑钛酸锶透明陶瓷的制备方法，首先制备Er掺杂(K_0.5Na_0.5)NbO₃‑SrTiO₃粉料，通过干压压片成型，在1200～1230℃下微波烧结成型，得到透过率大于45%的铒掺杂铌酸钾钠‑钛酸锶透明陶瓷。本发明工艺步骤简单，重复性好，易于操作，主要应用于环保型的智能手机和触摸屏等新电子产品以及高功率固体激光器，高压钠灯和热寻找器等光学器件。

主权项

1.一种铒掺杂铌酸钾钠‑钛酸锶透明陶瓷的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：（1）配料：按化学组成通式yEr‑(K0.5Na0.5)NbO3‑xSrTiO3的化学计量比称取原料Er2O3，Na2CO3，K2CO3，Nb2O5，SrCO3及TiO2，混匀得到混合料，其中x = 8～12%，y = 0.5 %；（2）球磨：在混合料中加入球磨介质并装入球磨罐中进行球磨8～12 h，球磨结束后，将混合料烘干，然后再将混合料放入研钵内进行研磨；（3）预烧：将上述研磨后的混合料加入到坩埚内，经压实后，置于马弗炉中，升温至800～850℃并保温2～4 h进行预烧，然后再自然冷却至室温后将坩埚取出；（4）二次球磨：往上述经过预烧的混合料中加入球磨介质后，再将其装入球磨罐中，进行球磨8～12 h，球磨结束后，将混合料烘干，然后再经筛网过筛后，即可制得粉体，其化学组成通式为yEr‑(K0.5Na0.5)NbO3‑xSrTiO3；（5）造粒：往上述粉体加入5～15 wt%的聚乙烯醇溶液混合均匀，然后再置于烘箱中干燥，再经筛网过筛；（6）压片：将经过步骤（5）处理后的粉体加入模具中，在200～300 MPa的压力下压成厚度0.8～1.5 mm的生坯；（7）排胶：将上述生坯置于托盘中并加盖，然后放入马弗炉中，在650～850℃的温度下保温120～240 min进行排胶，然后再将其随炉自然冷却至室温；（8）烧结：将经过步骤（7）处理的生坯置于微波烧结炉中，于1200～1230℃下烧结2～4 h，然后自然冷却至室温，即可制得铒掺杂铌酸钾钠‑钛酸锶透明陶瓷。