[发明专利]一种铝棒生产加工自动下料装置

摘要

本发明涉及零件加工设备技术领域，且公开了一种铝棒生产加工自动下料装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有固位环，两个所述固位环的顶端均固定套接有支撑架，两个支撑架的顶端分别与工作台底部的两侧固定连接，底板的顶部的一侧固定安装有发动机，发动机的输出轴上固定套接有主动轮，主动轮的外圈活动连接有传动带。该铝棒生产加工自动下料装置，通过转动转盘带动旋转杆转动，旋转杆和锥齿轮Ⅰ同步转动可以带动凸轮持续转动，实现了为滑动杆和升降杆间歇运动提供动力的目的，便于使用底架的间歇运动对工作台顶部的铝棒进行分拣和隔开，避免了一次性有过多铝棒被投入的问题，提高了装置的全面性。

主权项

1.一种铝棒生产加工自动下料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧分别固定安装有固位环（2），两个所述固位环（2）的顶端均固定套接有支撑架（3），两个所述支撑架（3）的顶端分别与工作台（4）底部的两侧固定连接，所述底板（1）的顶部的一侧固定安装有发动机（5），所述发动机（5）的输出轴上固定套接有主动轮（6），所述主动轮（6）的外圈活动连接有传动带（7），所述工作台（4）顶端的一侧固定安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）顶部的一侧固定套接有半齿轮（9），所述支撑杆（8）顶端的中部固定套接有位于半齿轮（9）一侧的轴套（10），所述支撑杆（8）顶部的另一侧固定套接有限位环（11），所述轴套（10）的外圈与推杆（12）的顶部固定连接，所述支撑杆（8）的一侧固定安装有固定环（13），所述固定环（13）的内圈活动套接有转动杆（14），所述转动杆（14）的一端固定套接有圆柱齿轮（15），所述圆柱齿轮（15）的外沿与半齿轮（9）相互啮合，所述转动杆（14）的另一端固定套接有从动轮（16），所述从动轮（16）的外圈与传动带（7）活动连接，且从动轮（16）的外圈通过传动带（7）与主动轮（6）传动连接，所述工作台（4）正面的另一侧固定连接有两个卡销（17），两个所述卡销（17）的内圈分别与旋转杆（18）的两侧活动套接，所述旋转杆（18）的一端固定连接有位于工作台（4）外部的转盘（19），所述旋转杆（18）的另一端固定套接有锥齿轮Ⅰ（20），所述工作台（4）正面的一侧固定安装有固位销（21），所述的外圈固定套接有锥齿轮Ⅱ（22），所述锥齿轮Ⅱ（22）背面的一端开设有与锥齿轮Ⅰ（20）相适配的螺纹槽，且锥齿轮Ⅱ（22）背面的一端通过螺纹槽与锥齿轮Ⅰ（20）的外沿相啮合，所述固位销（21）正面的一端固定套接有凸轮（23），所述工作台（4）的正面活动连接有位于凸轮（23）的一侧滑动杆（24），所述 滑动杆（24）的中部开设有滑动槽（25），且滑动杆（24）的中部通过滑动槽（25）活动连接有限位销（26），所述限位销（26）背面的一端与工作台（4）正面的一侧固定连接，所述滑动杆（24）的一端固定连接有连接块（27），所述连接块（27）的顶部固定连接有活动杆（28），所述活动杆（28）的顶端固定连接有底架（29），所述底架（29）正面的中部固定连接有升降杆（30），所述升降杆（30）的底端与凸轮（23）的外沿活动连接，所述底板（1）的顶端固定安装有位于工作台（4）背面的一侧的支撑座（31），所述支撑座（31）顶部的一侧固定连接有挡板（32），所述支撑座（31）的顶部活动连接有位于挡板（32）正面一侧的铝棒（33）。/n