[发明专利]一种高砷锡烟尘矿物化固砷协同回收锡的方法在审
申请号: | 201810845911.2 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN108950222A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 谢容生;田林;刘维维;任帅鹏;谢菱芳 | 申请(专利权)人: | 昆明冶金研究院 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B30/04;C22B25/06 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 张玉;谢乔良 |
地址: | 650031 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及一种高砷锡烟尘矿物化固砷协同回收锡的方法,包括以下步骤:1)超声预处理:在密闭的条件下,对高砷锡烟尘进行超声处理;2)微粉分级:将高砷锡烟尘继续进行微粉分级处理,按粒径分布分为三级,超细烟尘进行砷浸出,粗烟尘进行回收有价金属锡,综合烟尘返回至超声预处理;3)砷的选择性浸出:对分离所得的超细烟尘进行氧压浸出;4)浸出液催化氧化:在浸出液中添加铁组分,将浸出液中As3+催化氧化为As5+;5)矿物化固砷:将催化氧化后的浸出液在超声/加压耦合作用下进行矿物化固砷反应,得到固砷矿物;6)回收有价金属锡。本发明消除含砷烟尘中砷在冶炼系统的累积并无害化,同时实现对稀贵金属锡的综合回收。 | ||
搜索关键词: | 固砷 浸出液 矿物化 锡烟尘 高砷 催化氧化 浸出 回收有价金属 超声预处理 超细烟尘 微粉 烟尘 协同 超声处理 分级处理 含砷烟尘 粒径分布 稀贵金属 冶炼系统 综合回收 耦合作用 回收 无害化 矿物 密闭 超声 分级 氧压 加压 返回 | ||
【主权项】:
1.一种高砷锡烟尘矿物化固砷协同回收锡的方法,其特征在于包括以下步骤:1)超声预处理:在密闭的条件下,对高砷锡烟尘进行超声处理,借助超声波的机械效应和空化作用对烟尘中的团聚体及颗粒进行破碎和分散;2)微粉分级:将高砷锡烟尘继续进行微粉分级处理,按粒径分布将高砷锡烟尘分为超细烟尘、综合烟尘和粗烟尘,超细烟尘进行砷浸出,粗烟尘进行回收有价金属锡,综合烟尘返回至超声预处理;3)砷的选择性浸出:在0.2~0.5MPa氧压条件下对分离所得的超细烟尘进行氧压浸出,浸出后进行固液分离得含砷浸出液和浸出渣;4)浸出液催化氧化:在浸出液中添加铁组分,利用浸出液中金属离子和外加铁组分的催化作用,将浸出液中As3+催化氧化为As5+;5)矿物化固砷:将催化氧化后的浸出液在加压的情况下,加入固砷剂,通入氧气,并同时置于超声场内,在超声/加压耦合作用下进行矿物化固砷反应,得到固砷矿物,用于直接堆存或填埋;6)回收有价金属锡:将分级所得粗烟尘和洗涤后的浸出渣送返常规锡冶炼生产流程进行金属锡回收。
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