[发明专利]一种能提高35Mn钢锻件冲击性能的热处理方法

摘要

本发明涉及一种能提高35Mn钢锻件冲击性能的热处理方法，先加热到600～650℃保温，再升温至860～890℃，均温后保温，出炉鼓风冷却至室温；加热到600～650℃并保温，再升温至810～830℃，均温后保温，出炉鼓风冷却至室温；加热到600～620℃，均温后保温，随炉冷却至≤400℃后，出炉空气冷。本发明采用正火、鼓风冷却；再低温正火、鼓风冷却和回火的热处理方式，先可均匀细化35Mn钢锻件原始组织，再低温正火致使其无法完全珠光体转变，得到更为组织均匀、晶粒细小的片状珠光体和少量铁素体，均匀细小的铁素体组织可提高其冲击性能，A_KV(室温)可达到35～55J，单个值为32～70J。

主权项

1.一种能提高35Mn钢锻件冲击性能的热处理方法，其特征在于：35Mn钢锻件的实际熔炼成分％，wt为：C:0.32％～0.36％，Si:0.25％～0.28％，Mn:0.70％～0.76％，P：0.007％～0.013％，S：0.005％～0.007％，Cr：0.02％～0.07％，Ni：0.05％～0.11％，Mo：0.03％～0.07％，Cu：0.07％～0.15％，其余元素满足相关要求；热处理的具体步骤如下：1)先将35Mn钢锻件加热到600～650℃，并保温2小时，再升温至860～890℃，均温后保温，保温时间按0.6h/100mm计算，出炉鼓风冷却至室温；所述100mm指的是35Mn钢锻件热处理的有效截面；2)将经步骤1)冷却至室温的35Mn钢锻件先加热到600～650℃并保温2小时，再升温至810～830℃，均温后保温，保温时间按0.6h/100mm计算，出炉鼓风冷却至室温；所述100mm指的是35Mn钢锻件热处理的有效截面；3)将经步骤2)冷却至室温的35Mn钢锻件加热到600～620℃，均温后保温，保温时间按1.5h/100mm计算，随炉冷却至≤400℃后，出炉空气冷，得冲击性能高的35Mn钢锻件；所述100mm指的是35Mn钢锻件热处理的有效截面。