[发明专利]防踢式机床床身的制作工艺

摘要

本发明涉及机床铸造的技术领域，具体公开了一种防踢式机床床身的制作工艺，包括以下步骤：1、准备模具，模具包括上模和下模，上模的内侧壁上设有凸板，凸板内镶嵌有金属铜板，上模的侧壁可拆卸连接有型芯，型芯内镶嵌有金属铜棒，金属铜板与金属铜棒之间通过金属铜条导热；2、制作砂型；3、合模；4、液态金属熔炼；5、浇注；6、冷却成型：型腔内的铸件原料冷却形成铸件坯体，金属铜棒的热量经金属铜条传递至金属铜板处；7、脱模；8、后处理。本发明能够将铸件坯体壁厚较厚处的热量传递至铸件坯体壁厚较薄处，对壁厚较薄处进行保温，避免壁厚较薄处散热速度过快，导致铸件坯体受到内部应力作用而发生形变，提高防踢式机床床身的质量。

主权项

1.防踢式机床床身的制作工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：/nS1：准备模具：所述模具包括上模和下模，上模的内侧壁上固定连接有凸板，凸板内镶嵌有金属铜板，上模的侧壁开设有通槽，通槽内安装有型芯座，型芯座固定连接有型芯，型芯内镶嵌有金属铜棒，所述金属铜板与金属铜棒间连接有金属铜条，金属铜条的外壁上固定连接有保温层，所述金属铜板、金属铜棒和金属铜条的内部均设有空腔，且金属铜板、金属铜棒和金属铜条的空腔顺次连通，金属铜棒的空腔连通有进气管，金属铜板的空腔连通有出气管；/nS2：制作砂型：选用宝珠砂或者硅砂制作砂型；/nS3：合模：将S2中的砂型放置在S1中的下模上，使得上模、砂型和下模共同构成型腔；/nS4：液态金属熔炼：将铸件原料熔炼成液态物；/nS5：浇注：将S4中的液态物浇注至型腔内；/nS6：冷却成型：型腔内的铸件原料冷却形成铸件坯体，过程中型芯处铸件原料的热量经金属铜棒和金属铜条转移至金属铜板上，同时，经进气管向金属铜棒内的空腔通气，气体将携带热量经金属铜条的空腔进入金属铜板的空腔内；/nS7：脱模：待出气管内排出的气体温度下降至150～350℃时，开模取出铸件坯体；/nS8：后处理：将S7中的铸件坯体进行打磨清理飞边。/n