[发明专利]一种漆树籽核仁油精炼方法

摘要

本发明公开了一种漆树籽核仁油精炼方法，包括漆树籽冷冻、皮核分离、筛选、压榨、浸出、脱溶、萃取、合并步骤，其采用高真空度薄膜式蒸发方式进行脱溶，脱溶采用薄膜式蒸发器实现，萃取采用超临界二氧化碳萃取，本发明还提供了采用上述方法制备的漆树籽核仁油，本发明的漆树籽核仁油精炼方法工艺简便，采用该方法提取出的漆树籽核仁油纯度高，同时避免了游离漆酚的变性，使油脂的色泽、品质和使用性能均较好，大大降低了生产成本，降低了漆树籽核仁油精炼损耗率，适于大规模工业化生产。

主权项

1.一种漆树籽核仁油精炼方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）冷冻：收集新鲜无发霉的漆树籽，然后在‑30℃～‑10℃进行冷冻，时间1～15h；（2）皮核分离：将漆树籽搓籽机上，在压力为1～8kg、转盘转速20～200r/min下对漆树籽进行揉搓5～15min；（3）筛选：通过振筛进行筛选，将筛出的漆树籽皮层、核仁分别进行收集；（4）压榨：将漆树籽核仁送入压榨机上进行榨油处理，然后得到漆树籽核仁初榨油和漆树籽核仁饼，收集初榨漆树籽核仁油1；（5）浸出：将压榨后的漆树籽核仁饼按重量体积比计算的固液比为1：5～20的比例添加溶剂进一步提取漆树籽核仁油；（6）脱溶：将浸出后的溶液在高真空度环境中进行脱溶，真空度为10Pa～150Pa，脱溶温度70℃～90℃，脱溶受热时间为25～50S；（7）萃取：将脱溶产物进行超临界二氧化碳萃取，萃取压力为20～30MPa，萃取温度为40～45℃，萃取时间为1～2h；（8）分离：将萃取产物用离心机在3000～5000r/min离心分离5～10min，结束后取上层油层即可得到漆树籽核仁油2；（9）合并：将初榨漆树籽核仁油1和漆树籽核仁油2混合。