[发明专利]一种耐酸砖的生产工艺

摘要

本发明介绍了一种耐酸砖的生产工艺，它包括如下原料：结晶型氧化铝5‑8份、石英砂6‑10份、萤石3‑6份、高岭土8‑10份、熟料3‑7份、碳酸钙4‑7份、陶瓷纤维4‑8份、铝硅酸盐10‑15份、长石7‑13份、二氧化硅15‑20份；具体生产步骤如下：1）将结晶型氧化铝、萤石和高岭土混合加入过量盐酸，浸泡后过滤，在120℃‑150℃环境下烘干；2）将步骤1）中的混合物研磨成粉，搅拌后，再加入铝硅酸盐和有机溶剂，制成混合均匀的初级浆料，3）在所述初级浆料在加热，4）将步骤3）物料快速降温，5）将所述模具中的物料冷却后脱模。本发明提高了产品的结构强度，产品使用寿命延长。

主权项

1.一种耐酸砖的生产工艺，其特征在于，包括如下原料：结晶型氧化铝5‑8份、石英砂6‑10份、萤石3‑6份、高岭土8‑10份、熟料3‑7份、碳酸钙4‑7份、陶瓷纤维4‑8份、铝硅酸盐10‑15份、长石7‑13份、二氧化硅15‑20份；具体生产步骤如下：将结晶型氧化铝、萤石和高岭土混合后，加入过量盐酸，在50℃‑60℃温度下浸泡1.5‑2小时，然后过滤，在120℃‑150℃环境下烘干；将步骤1）中的混合物研磨成粉，搅拌后，再加入铝硅酸盐和有机溶剂，制成混合均匀的初级浆料，所述初级浆料中，有机溶剂和铝硅酸盐的质量比为2.5：4；3）在所述初级浆料中加入碳酸钙和陶瓷纤维，加热升温至150℃‑180℃，同时加压至120‑150MPa，持续时间0.5‑1小时，然后再加入石英砂和熟料，加热升温至220℃‑240℃，持续时间0.5‑0.8小时，然后再加入长石，加热升温至280℃‑320℃，持续时间1‑1.5小时，过程中保持压力在120‑150MPa，在加热过程中，物料均为熔融状态；4）将步骤3）中熔融状态的物料倒入料斗中，采用模温机进行快速降温，当物料温度降低至120℃时，加入二氧化硅，同时搅拌物料，并通入氧气；然后继续降温，当物料温度降低至80℃时，停止通入氧气，搅拌均匀后，将物料倒入到模具中，并快速降温至常温；5）将所述模具中的物料冷却后脱模，得到耐酸砖坯料，将所述耐酸砖坯料放入到炉膛内进行高温焙烧，焙烧温度为1500℃‑1800℃，持续时间0.8‑1小时，焙烧过程中通入氮气，并在耐酸砖坯料表面喷洒有机溶剂，烧结完成后，得到耐酸砖；6）将所述耐酸砖表面进行打磨，打磨后分别涂抹色釉。