[发明专利]一种高强高导铜合金线材的制备方法

摘要

本发明公开了一种高强高导铜合金线材的制备方法，涉及铜合金线材技术领域，包括以下步骤：熔炼、精炼、连铸连轧、固溶及退火处理、拉拔、时效热处理。本发明的铜合金线材制备方便，制得的成品铜合金线材在力学强度、塑性、导电性、屏蔽性等方面提升显著，大大拓宽了该种铜合金线材的应用领域，延长其使用寿命，进而满足了市场对高性能铜合金线材的迫切需求。

主权项

1.一种高强高导铜合金线材的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：步骤1：按以下重量百分比配料：硅：0.24～0.36％、铁：0.015～0.05％、锂：0.13～0.27％、锶：0.06～0.14％、钪：0.02～0.08％、铒：0.03～0.11％、碲：0.008～0.03％、磷：0.005～0.01％，余量为铜；随后并进行以下阶段熔融：Ⅰ：将铜块在温度为1120～1140℃的熔炼炉中加热熔化，并保温40～50min；Ⅱ：将硅铁粉、钪粉、铒粉加入至熔炼炉内，搅拌条件下，以30～40℃/min的升温速率加热至1560～1580℃使粉料充分熔融，并保温60～70min；Ⅲ：控制阶段Ⅱ得到的铜液温度在1150‑1170℃，再依次流过设置在流槽上的旋转速度为160～180r/min的石墨转子、氩气压力为210～230KPa的除气箱以及孔隙度为60～80ppi的陶瓷过滤板进行在线除气、过滤处理，并最终转移至真空保温炉中，之后将锂粉、碲粉、磷粉、锶粉加入到真空保温炉内，经磁力搅拌2～3h，得铜合金熔体；步骤2：向真空保温炉中加入相当于铜合金熔体重量0.46～0.54％的HZ‑TJL型精炼剂，进行精炼并除渣，得到精炼后的铝合金熔体；步骤3：将步骤2得到的铝合金熔体采用带结晶器的水平连铸机铸造以及连轧机进行连铸连轧，浇铸温度1120～1140℃，水平连铸速度900～1100mm/min，终轧速度为8～10m/s，得铜合金铸条；步骤4：将铸条进行依次进行固溶热处理以及去应力退火处理；固溶热处理：加热温度为820～840℃，保温时间70～90min；去应力退火处理：加热温度为555～575℃，保温时间2～3h；步骤5：将步骤4处理后的铜合金铸条经拉拔机拉拔至所需规格直径，且道次拉拔变形量为6～8％，拉拔速度为3.5～4.5m/s；步骤6：将拉拔得到的铜合金线材在温度为415‑435℃条件下时效处理4‑5h即可。