[发明专利]一种节能型清洁制备高比表面积活性炭装置及方法

摘要

本发明属于能源利用与环保材料制造技术领域，提供了一种节能型清洁制备高比表面积活性炭装置及方法，该装置包括料仓、双封闭进料器、炭化区、浸泡区及活化区，料仓内原料经双封闭进料器送入热解活化装置内部，原料下落过程中先发生干燥和热解反应，产生热解气、焦油及半焦，焦油于装置内多次重整后完全裂解成小分子热解气后收集；热解固体产物半焦送入浸泡区，并将半焦完全浸泡于熔融盐体系内，浸泡好的半焦送入活化区，将活化气与熔融盐相结合作为活化剂对半焦进行活化，不断丰富半焦微孔和中孔结构，最终生成高比表面积活性炭，并由固体产物段排出后收集。

主权项

1.一种节能型清洁制备高比表面积活性炭的装置，其特征在于，所述的节能型清洁制备高比表面积活性炭装置包括料仓(1)、双封闭进料器(2)、炭化区(3)、浸泡区(4)和活化区(5)；料仓(1)出口与双封闭进料器(2)入口相连，双封闭进料器(2)出口与炭化区(3)入口相连，浸泡区(4)布置于炭化区(3)与活化区(5)之间；所述的炭化区(3)内设有承重落料隔断A(6)及承重落料隔断B(7)，将承重落料隔断将炭化区(3)由上到下依次分为冷凝吸附段(8)、干燥段(9)及热解段(10)；冷凝吸附段(8)设有气体出口C(19)；所述的浸泡区(4)设有螺旋传动装置(20)、半隔断(22)、补盐口(23)及熔融盐体系(24)，螺旋传动装置(20)的相邻螺旋片之间设有浸泡分离一体化装置(21)，浸泡分离一体化装置(21)设有多个小孔，一方面将来自热解段(10)的炭化料全部浸泡于熔融盐体系(24)内，另一方面利用熔融盐良好的流动性，将炭化料与剩余熔融盐进行分离，浸泡好的炭化料由螺旋传动装置(20)送入活化区(5)，通过设置半隔断(22)防止熔融盐体系(24)内的熔融盐不受控的落入活化区(5)；所述的活化区(5)内设有承重落料隔断C(11)及承重落料隔断D(12)，将承重落料隔断将活化区(5)由上到下依次分为一级活化段(13)、二级活化段(14)及固体产物段(15)；固体产物段(15)设有活化气进口(16)，二级活化段(14)设有气体出口A(17)，一级活化段(13)设有气体出口B(18)。