[发明专利]一种钨镍铜合金箔片的制备方法

摘要

本发明公开了一种钨镍铜合金箔片的制备方法，该方法为：首先将钨粉、镍粉、铜粉、氧化钇粉进行混合，混合后经过冷等静压成型，并通过精密线锯进行修正，然后将修正后的压坯经过烧结处理、淬火处理、真空处理，最后经过热轧制得到厚度为0.1mm～1mm的钨镍铜合金箔片。本发明制备方法中加入氧化钇，并对压坯进行淬火、真空等处理，可以得到晶粒度细小、抗拉强度高、延伸率好的压坯，从而使其适合轧制工艺，本发明解决了钨镍铜合金箔片晶粒粗大、烧结态密度低、抗拉强度差、延伸率差的问题，并且制备的钨镍铜合金箔片表面平整，光洁度高，抗弯变形强。

主权项

1.一种钨镍铜合金箔片的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将钨粉、镍粉、铜粉、氧化钇粉倒入混料机中进行混合，得到混合粉末；所述混合粉末中钨粉的质量含量为85％～95％，镍粉的质量含量为3％～9.8％，铜粉的质量含量为1.95％～5％，氧化钇粉的质量含量为0.05％～0.2％；步骤二、将步骤一中得到的混合粉末装入乳胶套中，然后放入冷等静压机中压制成压坯，所述压坯经精密线锯切割成厚度为1mm～5mm的压坯；步骤三、将步骤二中厚度为1mm～5mm的压坯先置于马弗炉中进行烧结处理，然后置于钼丝烧结炉中进行淬火处理，淬火处理后置于饱和氯化钠溶液或者氮气气氛中冷却，冷却后置于真空退火炉中进行真空退火处理；步骤四、将步骤三中真空退火处理后的压坯加热至750℃～1000℃，保温30min～120min后在轧机中进行多次轧制，得到厚度为0.1mm～1mm的钨镍铜合金箔片；每次轧制的变形量均为30％～50％，每次轧制后的下次轧制之前对所述压坯进行中间退火处理。