[发明专利]一种混合材料粉末的超声驻波分离装置有效
申请号: | 201810866126.5 | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN109201497B | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 董惠娟;赵杰;孟繁斌 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B07B13/08 | 分类号: | B07B13/08;B07B13/14 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 张强 |
地址: | 150000 黑龙江省哈尔滨*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种分离装置,更具体的说是一种混合材料粉末的超声驻波分离装置,包括底板、固定换能器支承座、换能器Ⅰ、注射器支承座、接收槽导轨、接收槽、分隔板、注射器粗调机构Ⅰ、注射器粗调机构Ⅱ、注射器粗调机构Ⅲ、换能器调整机构Ⅰ、换能器调整机构Ⅱ、精调滑块、换能器Ⅱ和能器调整机构Ⅲ,几何结构,声参数相同换能器Ⅰ和换能器Ⅱ在一条直线上相对放置,调节换能器Ⅰ和换能器Ⅱ之间的相对位置以形成驻波声场,注射器粗调机构Ⅱ和接收槽位置可以分别在整个驻波声场范围内调节,注射器竖直放置,使材料粉末竖直落入水平放置的换能器Ⅰ和换能器Ⅱ所形成的驻波声场中,可满足材料粉末分离的使用要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 混合 材料 粉末 超声 驻波 分离 装置 | ||
【主权项】:
1.一种混合材料粉末的超声驻波分离装置,包括底板(1)、固定换能器支承座(2)、换能器Ⅰ(3)、注射器支承座(4)、接收槽导轨(5)、接收槽(6)、分隔板(7)、注射器粗调机构Ⅰ(8)、注射器粗调机构Ⅱ(9)、注射器粗调机构Ⅲ(10)、换能器调整机构Ⅰ(11)、换能器调整机构Ⅱ(12)、精调滑块(13)、换能器Ⅱ(14)和换能器调整机构Ⅲ(15),其特征在于:所述注射器粗调机构Ⅰ(8)包括注射器粗调底板(8‑1)、注射器粗调滑轨(8‑2)和注射器粗调齿条(8‑3),注射器粗调滑轨(8‑2)固定连接在注射器粗调底板(8‑1)上,注射器粗调滑轨(8‑2)和注射器粗调底板(8‑1)为一体件,注射器粗调齿条(8‑3)固定连接在注射器粗调滑轨(8‑2)上;所述注射器粗调机构Ⅱ(9)包括注射器粗调滑块(9‑1)、注射器粗调连接板(9‑2)和注射器夹紧套(9‑3),注射器粗调连接板(9‑2)固定连接在注射器粗调滑块(9‑1)上,注射器夹紧套(9‑3)固定连接在注射器粗调连接板(9‑2)上,注射器夹紧套(9‑3)水平设置;所述注射器粗调机构Ⅲ(10)包括注射器粗调轴(10‑1)和注射器粗调齿轮(10‑3),注射器粗调轴(10‑1)的一端加工形成注射器粗调齿轮(10‑3);所述换能器调整机构Ⅰ(11)包括换能器调整底板(11‑1)、换能器调整滑轨(11‑2)和换能器调整齿条(11‑3),换能器调整滑轨(11‑2)固定连接在换能器调整底板(11‑1)上,换能器调整滑轨(11‑2)和换能器调整底板(11‑1)为一体件,换能器调整齿条(11‑3)固定连接在换能器调整滑轨(11‑2)上;所述换能器调整机构Ⅱ(12)包括换能器粗调滑块(12‑1)、精调滑轨(12‑2)、精调支撑板(12‑3)、导轨导向块(12‑4)和精调旋钮(12‑5),精调滑轨(12‑2)固定连接在换能器粗调滑块(12‑1)上,精调支撑板(12‑3)固定连接在换能器粗调滑块(12‑1)上,精调滑轨(12‑2)的两侧均滑动连接有导轨导向块(12‑4),精调旋钮(12‑5)转动连接在精调支撑板(12‑3)上;所述换能器调整机构Ⅲ15包括粗调轴(15‑1)和粗调齿轮(15‑2),粗调轴(15‑1)的一端加工形成粗调齿轮(15‑2);所述固定换能器支承座(2)固定连接在底板(1)的一侧,换能器Ⅰ(3)固定连接在固定换能器支承座(2)上,注射器支承座(4)固定连接在底板(1)的侧端,接收槽导轨(5)固定连接在注射器支承座(4)上,接收槽(6)滑动连接在接收槽导轨(5)上,分隔板(7)滑动连接在接收槽(6)内,注射器粗调底板(8‑1)固定连接在注射器支承座(4)上,注射器粗调滑块(9‑1)滑动连接在注射器粗调滑轨(8‑2)上,注射器夹紧套(9‑3)位于接收槽(6)的上端,注射器粗调轴(10‑1)转动连接在注射器粗调滑块(9‑1)上,注射器粗调齿轮(10‑3)和注射器粗调齿条(8‑3)啮合传动,换能器调整底板(11‑1)固定连接在底板(1)的另一侧,换能器粗调滑块(12‑1)滑动连接在换能器调整滑轨(11‑2)上,精调滑块(13)通过导轨导向块(12‑4)滑动连接在精调滑轨(12‑2)上,精调旋钮(12‑5)的一端通过螺纹连接在精调滑块(13)上,换能器Ⅱ(14)固定连接在精调滑块(13)上,换能器Ⅱ(14)和换能器Ⅰ(3)的结构相同,换能器Ⅱ(14)和换能器Ⅰ(3)相互对称设置,粗调轴(15‑1)转动连接在换能器粗调滑块(12‑1)上,粗调齿轮(15‑2)和换能器调整齿条(11‑3)啮合传动。
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