[发明专利]一种多开放孔型微晶泡沫玻璃吸声隔音材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种多开放孔型微晶泡沫玻璃吸声隔音材料及其制备方法，该材料由以下方法制备：1)将玻璃粉、粉煤灰、高炉渣、碳酸钠、碳粉、硼砂与晶核剂混合均匀得配合料；2)将配合料装模，压制成型并干燥得生坯；3)隔绝氧气条件下，生坯先缓慢升温至430℃‑450℃并保温预热，再快速升温至930℃‑950℃进行烧结和无氧发泡得发泡熔体；4)将发泡熔体快速冷却至760‑780℃，向烧结炉内充入富氧气体并保温进行氧化和析晶，后经退火、冷却即得。本发明通过对烧结保温气氛调控使主、辅发泡剂各自独立发泡，获得具有多开放孔且内部密布三维连通孔结构的微晶泡沫玻璃吸声隔音材料，质轻高强，吸音效果好，适合推广使用。

主权项

1.一种多开放孔型微晶泡沫玻璃吸声隔音材料，其特征在于：由包括以下步骤的方法制备而成：1)将60‑63重量份的玻璃粉、27‑30重量份的粉煤灰与10‑12重量份的高炉渣混合后，再加入8.0‑8.5重量份的碳酸钠、2.0‑2.5重量份的碳粉、3.0‑3.5重量份的硼砂和5.5‑6.0重量份的晶核剂，混合均匀得配合料；所述晶核剂为二氧化钛与氟化钙的混合物；2)将步骤1)所得配合料装入模具中，压制成型并干燥，得生坯；3)将步骤2)所得生坯置于烧结炉内，隔绝氧气条件下，先以3℃‑5℃/min的速率缓慢升温至430℃‑450℃并保温25‑30min进行预热，再以30℃‑35℃/min的速率快速升温至930℃‑950℃并保温60‑80min进行烧结和无氧发泡，得发泡熔体；快速升温及无氧发泡过程中持续抽出烧结炉内气体，使烧结炉内维持在无氧负压状态；4)将步骤3)所得发泡熔体以25℃‑28℃/min速率快速冷却至760‑780℃，向烧结炉内充入富氧气体，使烧结炉内维持富氧正压状态，在760‑780℃条件下保温40‑50min进行氧化和析晶，保温结束后卸压至常压，再快速冷却至560℃‑580℃保温3.0‑3.5h进行退火，后随炉冷却至室温，即得。