[发明专利]一种缓冲型防潮运动木地板的制备方法

摘要

本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种缓冲型防潮运动木地板的制备方法。本发明以海泡石纤维海绵板作为缓冲层材料，可以提高木地板与混凝土的亲和性，使用塑性EVA泡棉材料作为粘结层的基材，从而使木地板具有良好的缓冲性能，甲基氨烷类物质可与缓冲层添加剂草木灰中钾离子反应，形成甲基硅酸钾，而甲基硅酸钾可与空气中的二氧化碳反应，在木地板表面形成一层防水矿物膜，纸浆纤维干燥后在泡棉中膨化可以提高粘结层的缓冲性能，氧化钙能与空气中二氧化碳和水再次反应，起到隔气吸水作用，在拉膜过程中，液体石蜡与吸湿性的粘胶纤维中羟基发生交联，使胶膜的表面保护层液体石蜡的致密性提升，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种缓冲型防潮运动木地板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，取60～65份干纸浆放入标准解离器中，向标准解离器中加入去离子水直至纸浆疏解为质量分数为5%的纸浆悬浮液，将纸浆悬浮液和20～30份羟甲基纤维素混合，静置10～12h后，加入20～30份EVA泡棉，浸泡处理20～22h，得到塑性基材；（2）将粘胶纤维与液体石蜡按质量比为5︰1混合，置于拉膜机中，以60～80cm/min的拉膜速率拉膜，得到胶膜，再将塑性基材放入质量分数为20%的石灰水中浸泡40～45min后，置于设定温度为70～80℃的烘箱中，干燥20～25min，得到棉状防水基材，将棉状防水基材用上述胶膜包膜处理后放入模塑机中热压20～25min，控制热压温度为100～120℃，热压压力为0.5～0.6MPa，得到粘结层；（3）将纳米氧化铜、壳聚糖、柠檬酸三铵按质量比为4︰3︰1混合，加入蒸馏水稀释得到木材防腐剂，稀释后控制木材防腐剂中纳米氧化铜质量分数为3～5%，将橡木木材锯成方料，将方料置于压力浸渍罐中，密封后施加气压，保持压力浸渍罐压强为0.2～0.4MPa，持续10～15min，随后注入木材防腐剂升压至0.8～1.5MPa，保持50～55min，再以0.08～0.10MPa/min的速率减压至常压，去除残余防腐剂，得到防腐木板料；（4）将大豆蛋白粉与海泡石纤维按质量比1︰5混合，置于高速分散机，以2000～2500r/min的转速高速分散10～15min，得到分散浆料，将分散浆料真空抽滤，去除滤液后得到纤维海绵，浸渍于质量分数为10%的三甲基甲氧基硅烷的丙酮溶液中4～5h，烘干后压制得到纤维海绵板；（5）取70～80gSBS橡胶粉和30～40g草木灰放入烘箱中，加热升温至120～130℃，预热5～7min后，放入设定温度为160～200℃的炼胶机中熔炼，得到热熔混合物，将热熔混合物流渗至纤维海绵板，得到缓冲层，将缓冲层和防腐木板料用粘结层作为中间层粘合，放入热压机中热压5～6min，控制热压压力为1.5～1.8MPa，热压温度为60～65℃，随后表面打蜡得到缓冲型防潮运动木地板。