[发明专利]采用区块链加密的烟草加工的方法和装置

摘要

采用区块链加密的烟草加工的方法和装置，所述烟草加工装置包括电机驱动的输送机100，所述输送机100输送带上相抵设置有若干烟草块101，所述输送机100上端面固设有左右对称的连接杆127，所述连接杆127上端面固设有压板102，所述压板102内固设有上下贯穿的喷出腔126，所述压板102上方设置有与外部机架固定的安装箱400，所述安装箱400后端壁内固设有主动电机402，所述主动电机402的输出轴前端面固设有驱转齿轮401，所述驱转齿轮401下方啮合设置有从动齿轮405，此设备采用旋转式喷射蒸汽对烟草进行加湿，并且利用一次性成型的方式进行切丝，同时利用了自动化的方式对烟草进行添加添加剂过程，有效提高了生产效率。

主权项

1.采用区块链加密的烟草加工的方法和装置，其使用一种烟草加工装置，所述烟草加工装置包括电机驱动的输送机100，所述输送机100输送带上相抵设置有若干烟草块101，所述输送机100上端面固设有左右对称的连接杆127，所述连接杆127上端面固设有压板102，所述压板102内固设有上下贯穿的喷出腔126，所述压板102上方设置有与外部机架固定的安装箱400，所述安装箱400后端壁内固设有主动电机402，所述主动电机402的输出轴前端面固设有驱转齿轮401，所述驱转齿轮401下方啮合设置有从动齿轮405，所述从动齿轮405内固设有转轴403，所述转轴403与所述传动腔406前后端壁转动配合连接，所述转轴403转动的贯穿所述传动腔406并向前延伸，所述转轴403内固设有前后贯穿的穿腔404，所述穿腔404内转动的设置有喷管110，所述喷管110与外部空间的蒸汽循环系统连通，所述转轴403外表面固设有环箱108，所述环箱108内固设有中间腔104，所述中间腔104内侧设置有位与所述环箱108内的连腔111，所述喷管110伸入所述连腔111内与所述连腔111连通，远离所述喷管110的所述连腔111端壁内连通设置有与所述中间腔104连通且环形设置的连孔103，远离所述喷管110的所述中间腔104端壁内连通设置有若干环形设置的喷出腔107，所述喷出腔107内滑动的设置有顶滑块106，靠近所述喷管110的所述顶滑块106端面内固设有开口的弹簧腔105，靠近所述喷管110的所述中间腔104端壁固设有若干环形设置的顶块109，所述顶块109伸入所述弹簧腔105内与所述弹簧腔105滑动配合连接，所述输送机100上端面固设有顶箱124，所述顶箱124内固设有开口的开连腔125，所述开连腔125下端壁内连通设置有若干卡腔300，所述顶箱124上方设置有与外部机架固定的立箱115，所述立箱115内固设有滑腔112，所述滑腔112内固设有推动气缸114，所述推动气缸114的推杆左右端面固设有左右对称的平块113，所述平块113内转动的设置有摆杆119，所述立箱115下端面内固设有开口朝下的底腔118，所述底腔118内滑动的设置有底板116，所述底板116下端面固设有若干尖刺117，所述底板116上端面固设有左右对称的立块121，所述立块121内固设有若干左右贯穿的穿腔120，所述摆杆119内转动的设置有夹块123，所述夹块123内固设有开口朝上的凹腔122，所述穿腔120贯穿所述夹块123并与所述夹块123滑动配合连接，所述夹块123通过螺栓与所述立块121固定，螺栓穿过所述凹腔122并与所述立块121装卡固定，所述输送机左端面固设有照明装置;所述方法包括如下步骤：首先，所述输送机、推动气缸、升降气缸、推动气缸和翻转电机处于停止工作状态，所述侧阀处于关闭状态，所述滑夹块位于下方极限位置，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性;然后，所述输送机开始工作，使所述烟草块逐渐运动到所述压板下方，此时所述主动电机工作后驱动所述驱转齿轮转动，与所述驱转齿轮啮合的所述从动齿轮转动后带动所述转轴转动，则所述环箱转动后，使所述顶滑块间歇的与所述压板接触，使所述顶滑块朝向所述喷管方向进行滑动，在所述顶滑块与所述压板相抵时，所述喷管内通入水蒸气，水蒸气由所述喷管、连腔、连孔和中间腔并由所述喷出腔排出到所述喷出腔，并向下排出，使水蒸气与所述烟草块接触，使所述烟草块处于柔软状态，此时所述输送机再工作后使所述烟草块位于所述底板下方，此时所述推动气缸工作后驱动所述平块远离所述推动气缸方向运动，使所述平块、摆杆和夹块组成的连杆式结构使所述底板向下移动，使所述尖刺向下运动，将所述烟草块分切成丝状，切丝完成后所述输送机工作后驱动切丝完毕的所述烟草块继续向右移动，当运动到所述滑卡块下方时，所述翻转电机工作后驱动所述侧板翻转，则所述横杆也发生翻转，此时所述升降气缸工作后驱动所述顶板向上移动，使所述滑连板向上移动，使所述滑连板远离所述滑夹块并向上移动，此时切丝后的所述烟草块位于所述夹杆与所述侧板之间，所述翻转电机再工作后使烟丝夹紧于所述夹杆和侧板之间，此时所述推动气缸工作后驱动所述连滑块向上移动，则由于所述弯柱的造型原因，所述连滑块在向上移动的同时，所述滑杆向左滑动，使所述滑夹块逐渐的上升到上侧极限位置，且转动一定的角度，此时烟丝被悬挂于所述滑夹块内，且竖直朝下，此时所述升降气缸停止工作，使所述滑连板与烟丝处于相对状态，此时所述侧阀打开，使添加剂由所述侧阀、侧管和喷气嘴喷出到烟丝表面，当喷洒完毕后，所述推动气缸驱动所述连滑块复位，同时所述翻转电机工作后使喷完添加剂的烟丝重新放置于所述输送机上端面，所述输送机再工作后将烟丝运输到下一步工序即可。