[发明专利]阻燃、耐光水性聚氨酯涂料制备方法制备家具或金属器具

摘要

本发明公开了阻燃、耐光水性聚氨酯涂料制备方法制备家具或金属器具，在装有搅拌浆、温度计、冷凝管的500ml的四口烧瓶中，将步骤（1）催化剂0.6g、聚四氢呋喃醚二醇80g与异佛尔酮二异氰酸酯40g混合，于70℃下反应1h，加入2磺基苯甲酸酐0.2g和步骤（3）羧基化石墨烯片材0.05g，反应时间2h，反应温度80℃，得到聚氨酯预聚体A；向预聚体A加入的氨基苯磺酸1.2g和丙酮20g，于75℃条件下反应2h，加入2,4,6‑三羟基苯甲酸1g和步骤（2）的耐光剂1.2g，反应温度85℃，反应时间0.5h，加入三乙胺12g进行中和反应30min，加水110g搅拌进行乳化，得到阻燃、耐光性水性聚氨酯涂料，所制备的聚氨酯环保、价格低廉，广泛应用于墙体、家具、金属器具表面，作为塑料、玻璃、造纸、纺织的粘合剂。

主权项

1.一种由石墨烯改性阻燃、耐光性水性聚氨酯涂料的制备方法制得的涂料进行涂层处理的家具或者金属器具，特征在于：所述方法包括以下步骤：(1)催化剂合成将 2 .2g 的 3‑羟基‑7‑甲氧基‑2‑萘甲酸、4 .1g 羧甲基纤维素钠、三氯化钛 1 .6g、乙醇镁0 .6g、醋酸锌 5 .3g、二乙醇胺 4 .5g 和 N‑溴代丁二酰胺 3 .2g 加入到 30mL 甲乙酮、2mL 对甲苯磺酰氯，90℃反应 3h，蒸除大部分溶剂后冷却过滤，滤饼用热碳酸氢钾溶液洗涤，水洗至中性，干燥，用四氢呋喃与甲醇、丙酮混合重结晶，得粉末催化剂；(2)耐光剂的合成：将亚硫酸钠 3g、偏亚硫酸钠 0 .9g、三聚磷酸钠 3 .5g、柠檬酸 6 .2g、茶多酚 4 .5g 和二丁基羟基甲苯 1 .3g 在 60℃搅拌 1h，加入碳酸铝 4 .2g 和硬脂酸铝 1 .6g，70℃搅拌 2h，在加入甲基三乙氧基硅烷 2 .5g 和二甲基甲酰胺 3 .2g，80℃搅拌 3h，得到耐光剂；羧基化石墨烯片材将石墨烯 0 .05g 片材加入到浓硫酸 400mL、4‑硼酸三苯胺 0 .4g 和3 ,4 ,5 ‑三氟苯硼酸0 .3g中混合，反应温度为70℃，在超声功率为500W、超声频率为100KHz的超声波清洗器中冷凝回流 3h，超声后用 450mL 去离子水稀释，然后用直径为 0 .2μm 的微孔滤膜抽滤，去离子水反复洗涤直至中性，最后在 80℃下烘 8h，研磨至微细粉末状，即得羧基化石墨烯片材，石墨烯为化学气相沉积法生产的石墨烯片材，长度 0 .1 ~10μm，宽度 0 .1~10μm，厚度 1 ~ 10 nm，纯度 99 .5 wt .%，比表面积 500~2600m 2 /g；（4）在装有搅拌浆、温度计、冷凝管的 500mL 的四口烧瓶中，将步骤（1）催化剂 0 .6g、聚四氢呋喃醚二醇 80g 与异佛尔酮二异氰酸酯 40g 混合，于 70℃下反应 1h，加入 2‑磺基苯甲酸酐 0 .2g 和步骤（3）羧基化石墨烯片材 0 .05g，反应时间 2h，反应温度 80℃，得到聚氨酯预聚体 A，所述聚四氢呋喃醚二醇的分子量为 500；（5）向预聚体 A 加入的氨基苯磺酸 1 .2g 和丙酮 20g，于 75℃条件下反应 2h，加入 2 ,4 ,6‑三羟基苯甲酸 1g 和步骤（2）的耐光剂 1 .2g，反应温度 85℃，反应时间 0 .5h，加入三乙胺12g 进行中和反应 30min，加水 110g 搅拌进行乳化，得到阻燃、耐光性水性聚氨酯涂料。